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附件3
烧结厂厂属各单位设备管理规定
1. 主题内容与适应范围
明确职责,便于管理。
本规定适用于烧结厂所属范围内各单位在设备管理工作中的职责划分、工作要求,以及在对机、电设备维护、检修工作中的工作范围界定及考核。
2. 应用标准及参考文件
QP54-01 生产过程设备管理程序
QG54-02 设备使用和维护管理规定
3. 职责
3.1 机动科是烧结厂设备管理的职能部门,负责在全厂的设备管理工作中贯彻国家及集团公司的各项政策,制定厂内管理规定,组织 、检查、指导厂内各单位对设备进行有效管理。
3.2 厂属各单位负责本单位所属范围内设备的固定资产管理,设备操作、使用、维护、检修、备件等工作的贯彻落实。
3.2.1 生产技术科负责料场PLC控制系统、料场中控室内设备的操作、使用及日常清灰。
3.2.2 各车间负责本车间所属范围内设备的固定资产管理,以及所属设备的操作运行、点检及状态监测、日常维护(润滑、紧固、调整、清洁)、备件组织,负责本车间内设备各种检修计划的提出,检修后设备的试车、验收,以及附件《划分细则》中属本车间职责设备的检修工作。
3.2.3 电控车间设备管理职责
3.2.3.1 负责全厂范围内高、低压配电设备、变压器、内部供电线路、照明系统、电动机,PLC控制系统,广播对讲系统、内部调度电话系统、三烧DCS ,三烧及料场MB+网、仪控柜、监控柜等设备的固定资产管理及备件全过程管理。
3.2.3.2 负责厂内高、低压配电室设备的操作、使用。
3.2.3.3 负责3.2.3.1,3.2.3.2所属设备以及全厂范围内的设备电器、仪表、控制系统( 厂内DCS、PLC系统及本机控制系统等 ),照明系统,电动机等的维护、检修,备件等工作的组织、落实。
3.2.3.4 负责全厂范围内计算机及工控机程序软件的维护修理工作 。
3.2.4 检修车间设备管理职责
3.2.4.1 负责本车间所属设备的固定资产管理,以及本车间放置在生产车间现场检修用工具、设备的管理。
3.2.4.2 负责按计划组织完成生产车间机械设备以及附件《划分细则》中机电一体设备的检修、备件制作、修旧利废等工作。
4. 管理内容和工作要求
4.1 各单位对本单位所属列入固定资产管理的设备(含备用设备)以及工业建(构)筑物,均应建立完整的设备台帐,做到台帐(卡)、设备代码、实物相符,固定资产金额准确,技术数据完整。每年对本单位的固定资产进行一次清查、核实,对所属设备的完好性负责,确保国有资产保值、增值、不流失。
4.2 设备的使用 、维护执行集团公司 “设备使用和维护管理规定”的内容。
4.2.1 各车间对本车间使用的设备 ,以及列入本规定附页《 机 、电设备维护、检修划分细则》(以下简称细则)中属于本单位管理的设备 ,应制定相应的考核措施和管理办法,制定或完善《 设备操作 、维护 、检修规程》,加强职工技术培训,认真操作 、精心维护,杜绝违章操作事故。
4.2.2 对本厂内各车间关键设备按公司及我厂设备点检制管理办法实施点检,并逐步将点检设备的范围从“A”类(以及贯标设备)扩展至生产线的主要设备。对其余在线的生产设备实行日常巡检与每周一次的设备检查(周检)相结合的方针,掌握设备技术状况,每季一次定期对设备进行分析,分析结果形成书面记录报机动科。对查出的主要设备隐患提出整改方案列入检修计划及时治理。
4.3 备件、材料管理及组织
4.3.1 厂属各单位对所属设备以及按附页 《 细则 》中属于本单位管理职责范围内的部件负责所需备件、材料的组织及成本责任的管理工作。
4.3.2 备件 、材料的组织管理按公司及我厂备件材料的管理规定以及检修合并后的相关规定执行。
4.3.3 检修车间负责本车间检修所需各种辅助材料、钢材、工具的组织及消耗。
4.4 设备检修
4.4.1 各单位对属于本车间职责的设备负责提出检修计划及跟踪落实。
4.4.1.1 根据设备运行分析及点检结果,实行“点检定修”与“关键生产设备计划预修”相结合的方针,适时编制设备检修计划,准备、落实检修所需的备件(含套件)材料,提出对外委托计划,组织、落实本车间检修施工安排,下达内部检修任务单。
4.4.1.2 负责落实、安排本车间检修时的现场检修技术负责人,对检修项目实行检查 、监督 、协调 ,及时解决检修过程中的问题 ,按设备检修规程要求组织设备检修后的试车及验收。
4.4.2 参加厂内检修工作的单位,在接到“ 检修委托书 ”后,应指派专人负责本单位施工项目的组织及技术管理,对所承担的检修项目,应按设备检修规程中的技术要求组织施工及交工验收。
4.4.3 对关键设备复杂部件以及施工技术难度大的检修项目,施工单位需在施工前编制“施工方案”及
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