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PVC木塑建筑模板
可行性报告
扬州市万和新型材料有限公司
目 录
前言
项目概论与市场前景
木塑模板性能与优势
木塑模板的生产设备与工艺
木塑模板价格与成本分析
投资分析
成功案例
一、前言
随着建筑业的发展,人们对木材需求量的扩大,森林资源日趋减少,而人们的环保意识逐步提高,以塑代木产生了巨大的市场潜力。为适应市场需求,现今产品已在上市,被广泛应用到、项目装修、家居装饰、家居配套和工业配套,引起国际上的广泛重视。有限公司把个人的责任,与对自然、对人类、对生命的敬畏,融为了一体≥25 4 4 40 四、木塑模板的生产设备与工艺
1、生产工艺流程
PVC、助剂、木粉→高速混合→低混冷却→双螺杆挤出→模具→冷却定型→牵引切割→成品
2、PVC木塑发泡板基本配方(仅供参考)
产品名称products 添加份数Dosage(KG) 主料 PVC 75 填充料 钙粉 20 木粉 20 助剂
发泡调节剂DLP-100 10 3316HE 8.2 稳定剂 4.3 CPE 4 环氧大豆油 2 配方成本约为7500元/吨(2010年8月价格) 注:(1)以上数据可根据现场情况进行调整;
(2)具体技术参数可与我司配方师咨询。
主要生产设备
序号 设备名称 总功率(KW) 参考价格(万元) 作用 备注 1 SWP-400破碎机 15 1.8 废旧塑料的破碎 日破碎6T 2 SMF-390麿粉机 30 1.8 废旧塑料的研磨,使其粒度达到要求 日产2.5T 3 500/1000高低混合机组 55 8.50 PVC、助剂、木粉的混合 日产12T 4 SJSZ-80双螺杆生产线(木塑建筑模板专用) 75 60.00 制品的挤出生产 日产7T 5 EK01350挤出模头(木塑建筑模板专用) 29 16.00 挤出生产1200宽制品 6 EK01000挤出模头(木塑建筑模板专用) 23 14.00 挤出生产915宽制品 7 EK01500冷却定型模四节 — 20.00 制品冷却成型 8 模温机两台 2.00 辅助设备:控制模头温度 9 25P冷水机 50 8.00 辅助设备:给定型模提供循环低温冷却水 10 50T冷却风塔 2.2 0.75 辅助设备:降低水温 11 空压机 4.5 0.40 辅助设备:提供空压气 合计 133.25 设备要求
混合机要求:
搅拌浆的结构必须满足混合均匀,在锅内无混合死角并配置更为合型
的排流装置;
物料温度的采集点及控温仪的控温精度可靠;
配置除尘和抽湿装置
挤出设备要求:
对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润;
有良好的混炼功能,但剪切力不能过高;
有精确灵敏的温度控制系统;
有良好的排气系统,脱水脱挥,使制品无气泡;
设备的塑化部件的材质热体处理良好,螺杆、机筒等有足够的耐磨性
和使用寿命。
模具要求:
木塑专用业架流道设计
无死角控料准确
湿度控制准确
4、厂房结构与水电安装
(1)主车间厂房最小高度为4米,最小长度为35米,最小宽度为6米;
混料车间及仓库最小面积12米×6米;
建议厂房规划最小面积不小于1500平方米。
(2)生产过程中须对设备进行冷却,冷风塔(30吨)可安装在室外的循环水池上,安装面积为16平方米,其安装高度最小为1米,与室内设备管道相连,主管道可选用2、1/2或3钢管,支管根据设备上的水泵进水口来定,排水管道可选用110㎜PVC压力管、冷却水(循环)5-8吨/小时。
(3)定型台下的排水沟,按生产线安装示意图开设;
(4)生产设备的总装机量300KW(一条生产线)。
木塑模板价格与成本分析
1、木塑产中基本材料组成如下:
(1)主料PVC;
(2)填充料为木粉和碳酸钙;
(3)助剂为稳定剂、发泡剂。
2、成本核算:建筑模板每吨成本:8285元/吨
我们按一条生产线每天7吨的产量进行核算,数据如下:
A--原材料成本7500元/吨
B--产品每吨耗电量:685元/吨
C--产品每吨综合管理费:100元/吨
注:
B=(混料机每天耗电量为1000度+挤出机每天耗电量为3800度)÷每天产量
7吨×工业用电按0.8元/度=548元/吨
C=一条生产线每天综合管理费为700元/天÷7吨/天=100元/吨
建筑模板每吨成本=A+B+C=8285元/吨
3、出厂价:11300元/吨
我们按XXXX板业2010年8月出厂价计取
一张标准板(1220㎜×2440㎜×12㎜)的价格为260元/张,重量为23公斤/张,即每吨售价为:260元/张÷23公斤/张×1000吨/公斤=1
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