煤矿实习技术员实习报告.docVIP

实 习 报 告 报告人： 2007. 6. 29 实　习　报　告 我叫XX，毕业于邯郸大学工业企业管理专业，就读于河北工程大学，采矿工程专业。自2006年7月16日开始到大淑村矿二采区、综掘区、一采区各单位进行劳动和技术实践实习，于2007年6月31日结束。初到大淑村矿第一印象和我印象中的煤矿有很大的不同，环境干净整洁、军事化管理模式、企业文化氛围浓厚、执行以人为本的管理方式,建立了现代企业管理制度.有很多好的经验以及管理方法是在其他国有企业中所没有的如（班前礼仪、手指口述）走到他们中间发现工人凝聚力强,干部团结互助，一派和谐风气使我对今后工作充满信心． 现将本人实习具体情况汇报如下： 一、实习目的：了解矿井生产系统，熟悉采煤方法和回采工艺、掘进方法和作业流程，掌握施工顺序的操作方法，熟悉安全规程和编制作业规程，能初步组织采掘施工管理和现场技术管理，参与编写较为经济合理的采掘工作作业规程。 二、实习过程： 分为两个阶段：１、2006年７月至2007年1月为劳动实习阶段2、2007年2月至6月为技术实习阶段 三、业务知识学习及总结： （一）、采煤方法以及工艺流程 1、采煤方法 １７４２０５工作面采用走向长壁后退式采煤法，所采煤层属于薄煤，上摸顶、下摸底一次采全高， 2、回采工艺 工作面采用BM—200双滚筒薄煤机组割煤，上割顶、下割底，一次采全高，往返一次进两刀。采煤机螺旋滚筒自动装煤，铲煤板与人工清理活煤。工作面采用SGW-150型刮板输送机，顺槽采用SGW-40T型刮板输送机和胶带输送机运煤。上下端头予做机窝，端头斜切进刀割三角煤。 3、支护方式 野青灰岩厚度在1.0米以上，使用DZ(1.0-1.6)/30/100单体液压支柱配木盘头支护。盘头规格：0.2m*0.15m*0.15m(长*宽*高)。野青灰岩厚度在0.8-1.0米时，使用长板梁迈步式与单体柱支护顶板。板梁规格：长度1.8-2.4米，厚度 0.12米以上。采用缓慢下沉法管理顶板，工作面选用支柱型号DZ12、DZ14、DZ16，上下缺口超前煤壁1-2m，予先放炮开缺口。工作面严禁使用超周期和失效点柱，入井前每根支柱都必须试验合格。 4、炮眼布置及爆破方式：炮眼按双排三花眼布置。采用正向爆破方式，使用毫秒延期电雷管，双股绝缘母线，防爆型起爆器起爆，一次装药一次拉。每次拉炮个数最多10个眼。 5、出煤系统：工作面－溜子道－流煤石门－皮带运输上山——采区煤仓——－450米皮带机道－主井煤仓——主井——地面 进风：副井—－450皮带机道—皮带下山运输石门—工作面下顺槽—工作面—工作面上顺槽—回风石门—回风下山—总回风巷—风井 回风：工作面－运料巷（或尾巷）－运料石门（联络巷）－回风上山－西翼总回风道——回风井——地面 (二)、掘进方法以及通风布置方式 1、掘进方法 采区巷道采用半煤岩巷和岩石巷道。机械化掘进，连续运输。运输煤岩采用桥式胶带转载机，伸缩带式输送机，辅助运输采用单轨吊，支护采用机载锚杆钻机打锚杆支护。 2、支护方式： （1）半煤岩巷支护方式为：采用12号矿用工字钢架棚支护，棚距0.7米，顶板完整时，可使用木点柱支护，点距2.0m，两帮错开花打。使用点柱支护时，两帮用塑料网加竹锚杆护帮，顶板破碎时，使用12号矿用工字钢棚子支护顶板。 （2）煤巷支护方式为：优选U25型钢半圆拱型棚子支护。 （3）岩巷支护方式为：一般采用锚网喷支护，局部压力大地段加U36型钢棚子加强支护。 3、掘进工作面通风布置： 工作面通风采用局部扇风机，扇风机采用压入式。局扇和启动装置安装在离掘巷道口10米以外的进风侧，局部风扇把新鲜风流经风筒送到掘进面，污风沿巷道排出。 要严格实行“三专二闭锁”，严格和其它采掘面串联通风。备用风机和正常使用风机要各自使用不同的电源，通风机必须安装在距回风口不小于10米的供风巷中，距底板0.3米以上，距临近轨道0.7米以上。风筒距岩石巷头不得小于10米，距半煤岩及煤巷头不得小于5米。要专人管理，无漏风现象。风筒要吊挂平直。任何单位的人员都不得随意停风机。风机停运时，必须撤出前头所有人员，并及时切断电源，恢复通风前，风机和开关附近10米内瓦斯浓度超过0.5％时，严禁启动风机，必须提前处理。每个掘进工作面均布置两个瓦斯探头，距前头5米内布置一个，另一个布置在距回风口10－15米处。要求报警浓度小于1％，断电浓度为1％。爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。 在实习过程中始终围绕实习目的合理安排实习计划，积极完成各项实习任务并参考《综掘区队长》《采煤区队长》《井下电钳》《 煤矿安全读本》等专业技术书籍与实践相结合并作了相应笔记。参与了174205工作面生产组织与现场管理 ，172