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焊条配制综合性实验 实验学时 实验性质 实验要求 所属课程 编者 12h 综合性 必做 焊接冶金学 赵玉梅彭道衡 一 实验目的 1.了解焊条的药皮成分对焊条的工艺性能、冶金性能以及对焊接接头质量（气孔、裂纹、夹杂等）的影响，以加强对焊接化学冶金的感性认识。 2.熟悉焊条配制的一般原则和制造工艺。 3.熟悉焊条对比实验的步骤和方法。 二 实验要求 1.以J507(符合GB5117-85，E5015)和J422(E4303)两种常用典型焊条配方为例，了解焊条药皮中各种成分对焊条的工艺性能、冶金性能以及对焊接接头质量的影响。 2.在教师指导下，由学生对焊条药皮配方进行改进性调整，通过实验进行论证，以增强分析问题和解决问题的能力。 3.学会焊条配制的一般原则和制造工艺，重视对原材料的要求。 4.对配制好的焊条进行下列实验：焊条工艺性能（稳弧、脱渣、成型、飞溅等）试验；抗气孔、裂纹试验。 5.对试验所得结果结合课堂知识进行综合分析，写出完整的实验报告，由教师记入平时成绩。 三 实验过程 （一）按以下给定的参考配方设计实验配方。 J507参考配方(g) 大理石 萤石 石英石 钛白粉 钛铁 中碳 锰铁 45# 硅铁 纯碱 稀土 30～50 20～30 5～8 1～2 9～15 2～5 2～4 1～2 1～2 J422参考配方(g) 金红石 钛白粉 大理石 长石 云母 高岭土（陶土） 白云石 中碳锰铁 30～36 7～10 6～8 4～7 8～11 10～15 7～12 12～15 H08A、Φ3.2，重量系数约30%，钾钠混合水玻璃、浓度为45波美度。 烘干温度 J507 350～450℃×1.5h J422 200～250℃×1.5h 二）分组及调制配方方法 按班级人数平分成两大组，第一大组调试J422配方，第二大组调试J507配方。调J507配方时，2人调大理石，2人调萤石；其余每2人调一个成分，每2人设计3～5个配方。调J422配方时，2人调金红石，2人调大理石，其余每2人调一个成分，每2人设计3～5个配方。调制配方方法是：将指定要调的成分由下限到上限以0.5g、1g、2g、3g、4g、5g为等差级数分组，其余成分取上下限平均数。 三）手工搓制焊条试验 1、按每组设计出的3～5个配方，称药粉50g（半组配方），倒入研钵混合均匀后，加入适量水玻璃搅拌成面团(干湿一定要适度)，在玻璃板上按5等分分割，用潮布覆盖好。取出H08焊芯，将1/5面团均匀敷在焊芯上，像擀面条一样轻轻搓制，外表光滑后，将一端约15～20mm药皮去掉留出夹持端，做好标记晾在焊条架上，自然干燥后按烘干温度进烘干箱烘干。 2、每人领取烘干后的焊条，选用合适的焊机(J507焊条采用直流反接，J422焊条采用交流焊机)，调整好规范，根据焊条工艺性能要求，仔细观察试焊结果，做好记录，把自己认为性能最佳配方确定下来。 3、按照最佳配方称重150g粉（一组半配方），倒入研钵搅拌均匀，加入水玻璃和出干湿适度面团，15等分后搓出15根焊条，自然干燥后按要求烘干待用。 四）对比实验 1.去本组配方焊条1～2根，再取市售焊条1～2根，在普通钢板上焊接，分析焊接现象，填下表： 焊条工艺性能 焊条 名称 裂纹总长度（mm） 焊瘤（处） 夹渣（处） 表面气孔（个） 飞溅 大小 脱渣性 焊缝 成型 稳弧性 市售 试验 2.焊条效率，金属回收率和熔敷系数的测定（每2人一组进行试验） 1）领取两块钢板并称其重量；H08光焊芯5根称其重量。 焊市售焊条钢板= （g） 焊试验焊条钢板= （g） H08光焊芯 = （g） 2）调好焊接规范 3）在试板上堆焊，连续烧5根焊条，并测定电弧燃烧时间（扣除换焊条时间） 市售焊条5根总燃烧时间= （h） 试验焊条5根总燃烧时间= （h） 4)收集每种焊条称其重量，算出每种焊条熔化焊芯重量，〔5根光焊芯-5个焊条头（去掉药皮）=熔化焊芯重量〕 5）焊后清除所有的渣壳等，然后称量试样（钢板）重量 市售= （g） 试验= （g） 6）计算 ⅰ）焊条效率=（熔敷金属重量/熔化焊芯重量）×100% ⅱ）焊条金属回收率=（熔敷金属重量/施焊焊条的总重量）×100% ⅲ）熔敷系数=熔敷金属重量（g）/〔焊接电流（A）×电弧燃烧时间（h）〕 焊条效率、焊缝金属回收率、熔敷系数 焊条名称 焊条效率（%） 焊缝金属回收率（%