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开展QC活动
提高剪力墙线盒安装施工质量
天元建设集团有限公司第一公司
一、工程概况
本工程建筑为康桥郡二期22#楼,线盒采用PVC线盒。
二、小组简介
小组成立于2014年11月,小组由5人组成,均接受了正规的QC教育,小组成员情况见下表:
序 号 姓 名 组内职务 行政职务 文化教育 年 龄 1 刘洪庆 组 长 工程经理 本科 43 2 刘海港 组员 施工队长 本科 36 3 石海增 组 员 主管材料员 大专 33 4 鲁津源 组 员 统计员 大专 25 5 张怀德 组 员 技术员 本科 26
三、选题理由
四、现状调查分析
2014年11月中旬,我们QC小组按照《建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002》及《天元建设集团有限公司质量手册》对电气班组的工人进行了技术培训交底,然后施工员及技术负责人到施工现场进行具体的技术指导和操作示范。
在2014年11月18日,安排电气班组在22#楼1层对剪力墙底盒预埋进行施工安装。2014年11月25日,QC小组成员对已经拆除模板的混凝土墙体上的线盒的质量进行了现场检测,检测50点,不合格15点,合格率为70%。具体数据详见表1:
表1 22#楼1层剪力墙预埋线盒施工质量缺陷统计表 序号 缺 陷 名 称 频数 累计频数 频率 累计频率 1 底盒内陷太深 7 7 46.7% 46.7% 2 底盒标高不统一 4 11 26.7% 73.4% 3 底盒内有砂浆 2 13 14.4% 87.3% 4 底盒方正度误差太大 2 15 14.4% 100% 5 合 计 15 100% 我们根据统计表1中的数据,绘制排列图(图1)予以分析,找出影响剪力墙底盒预埋施工质量的主要因素:
从以上排列图中可以看出,产生剪力墙底盒预埋施工质量缺陷的主要因素有两个:(1)底盒内陷太深;(2)底盒标高不统一,这两项累计频率达到80%,为A类因素。
五、原因分析
QC小组成员对以前剪力墙预埋底盒施工质量进行了调查,影响底盒陷入墙体过深及底盒标高不一的因素很复杂,往往不是单一因素造成的。
根据本工程施工过程中发现的问题并结合以上的有关资料,我们小组对底盒陷入墙体过深及底盒标高不精确两个因素用因果分析图进行了逐步剖解(图3),以找出产生这两个主要因素的原因。
六、确定主要因素
针对现状调查情况,小组人员找出了8个末端因素,并逐条进行辨证确认,详见表2:
表2 要因确认表 序号 末 端 原 因 辨 析 判 断 1 质量意识不强 班组工人对工程质量不够重视,施工时带有随意性。 要因 2 交底不清 施工员对班组要现场指导技术交底。 非要因 3 培训时间短 在施工前,已对施工班组工人进行了24小时的底盒预埋安装技术培训。 非要因 4 振动棒振捣导致底盒移位 振动棒振动导致底盒松动,在浇筑混凝土时底盒移位。 要因 5 模板工人封模板时破坏底盒 模板工人在封模板时移位底盒位置。 非要因 6 自检、互检不到位 实行100%“三检制”,班组人员自检,由施工员复检,质量员终检。 非要因 7 底盒绑扎松动 工人质量意识不强,导致底盒绑扎松动。 要因 8 底盒深度不够 底盒深度不够,当绑扎在钢筋上时,底盒不能贴住模板。 要因 经过小组人员的现场核查,认为主要原因为以下四条:
1、质量意识不强;
2、振动棒振动捣松底盒;
3、传统底盒深度不够;
4、底盒绑扎过松。
八、制定对策
QC小组成员讨论出影响剪力墙底盒预埋施工质量的4条主要因素,针对这4条主要因素我们制定了相应的对策措施及控制目标,并确定了具体的负责人和完成时间。具体详见表3:
表3 要因对策措施表 序号 要 因 对 策 措 施 目 标 责 任 人 完成地点 完成时间 1 质量意识不强 进行教育,增强职工的质量意识。 组织技术培训;制定责任制,落实到责任人。 让所有职工提供质量意识,认识到质量就是企业的生命 刘海港 项目办公室 2014年
11月29日 2 底盒深度不够 购买特制超深带耳底盒 用Φ8钢筋固定底盒,用短钢筋固定模板与底盒之间的距离。 保障底盒不因混凝土保护层过厚而内陷太深,同时避免模板挤压导致底盒内陷太深 张怀德 施工现场 2014年
11月30日 3 振动棒振捣导致底盒移位 将底盒用钢筋焊接在主钢筋上 和混凝土工人协调商量,注意振动的力度和方向 保障底盒标高和倾斜度满足图纸要求 张怀德 施工现场 整个
施工过程 4 底盒绑扎松动 提高工人质量意识,采用定位焊机技术 放弃原来用扎丝绑扎的施工方法,采用焊接固定底盒
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