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2.4 职责定位：从财务、绩效、过程和关键节点确定采购总部和各事业部的职责定位 3.1 供应商选择 a. 供应商选择一般流程 b.重要理念改变： 细化供应商的分类 c. 对供应商的评估将涵盖八大因素 3.2 采购过程 2.3 采购资料 a. 实行标准合同管理可以降低采购成本，并提升产品质量 b. 标准合同的条款可以根据不同的供应商而有所不同 2.4 评价和优化 2.5 战略合作 供应商选择 采购资料 评价和优化 战略合作 目标 计划和库存 a. 对供应商的业绩评价可以根据核心指标评分卡来进行 供应商业绩评分卡 每季度对每个供应商打分 根据打分结果对供应商进行评级和数据更新 A级供应商：85 ~ 100分 B级供应商：70 ~ 84分 C级供应商：55 ~ 69分 D级供应商：42 ~ 54分 应取消的供应商：42分 根据评价结果奖惩供应商 评出前10名的供应商，并给以物质或精神的奖励 对于表现欠佳的供应商，发出警告，并说明降级、取消等处罚的原因，以督促供应商改善 评价制度 成本 质量 交货 服务 30 30 30 10 价格降低情况 15 = (本期价格 - 前期价格) / 前期价格 (5%=15，4%=12，3%=9，2%=6， 1%=3，1%=0) 付款期 10 (60天=10， 45天=7， 30天=5) 供应商所采购原材料成本降低情况 5 (5%=5，2-4%=3，1-2%=1，1%=0) 质量体系证书 10 (通过认证=10，没通过认证=0 产品质量证书 5 (有=5， 无=0) 交货质量 15 =无质量问题的接收次数/总接收次数 (90~100%=15，90%=0) 准时性 15 = 准时交货的批次/ 总交货批次 (100%=15， 90~99%=10， 80~89%=5， 80%=0) 交货期偏差 10 =1-实际交货期与合同交货期偏差总计/合同交货期总计 (1=10，0.9-0.99=5，0.9=0) 库存准备 5 (是=5，否=0) 对客户投诉的反应速度 2 (快=2，慢=0) 各种票据是否完备 2 (是=2，否=0) 物料、质量改进项目的完成情况 2 (良好=2，一般=1，差=0) 在审计、评估方面的支持程度 2 (非常支持=0，一般=1，不配合=0) 供应商是否早期参与新品开发 2 (是=2，否=0) b. 季度和年度的供应商业绩评估是供应商管理的重要环节 季度和年度供应商业绩评估流程 提出 数据准备 数据输入 业绩打分 总体业绩回顾 更新供应商级别 评出前10位供应商 相关人员/部门 主要流程步骤 总监 组长 操作业务经理 质量部门 采购经理 成本降低报告 反馈 奖惩供应商 交货情况报告 质量报告 给供应商打分 回顾供应商总体业绩 更新供应商级别 评出前10位供应商 奖励供应商，供应商降级/取消的通知单 通知分析员更新数据 准备供应商评分表 输入评估数据 提交评分报告 抄送财务、质量、技术、生产 c. 优化供应商数量是供应商管理中一项重要的内容 优化供应商数量所能产生的效果 提高？？在供应商各个环节的讨价还价能力，并降低材料成本 单个供应商的采购量上升 货代的运输量上升 可以建立长期的、更紧密的合作关系 技术上的合作开发新产品 生产制造上的合作以提高效率，降低成本 降低流程成本 简化双方流程 增加透明度 可以实施供应链管理中更高级的模式 影响，甚至控制供应商的供应商 发展有潜力的供应商，实现“双赢” 理想的供应商结构 采购 金额 供应商数量 现在 理想 20% 80% d. 优化供应商的数量必须长期地、持续地进行，以提升供应商总体水平 方法 优化供应商数量的主要方法 内容 研发工作 推行标准化工程，减少专用件的数量，尽可能多地采取通用件，从而降低物料的品种 推行价值工程，剔除不必要的功能或寻找替代性的材料，或者通过创新实现简单化 采购策略 逐步落实ABC的供应商管理方法 调整采购策略，采购风险越小的、可控性越强的产品供应商越少，详细分析供应商结构，确定 “唯一供货”，“独家供货”，“两家供货”，“多家供货”策略分别适合的产品 扶持、发展和整合供应商 帮助供应商实现