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凤宝特钢进一步降低生铁成本的探析 魏红玉1 付文亮2 (1．凤宝特钢有限公司2．安阳钢铁股份有限公司) 擅耍降低炼铁成本是降低钢铁产品成本的重要环节．也是提高企业经济效益和竞争力的重点。本文就凤宝特 钢在现盲生产条件下进一步降低生铁成本所需解决的几个问题进行探析。 关键词生铁成本原燃料质量炉料结构节能管理 l综述 高炉炼铁是一个连续性、联合性非常强的生产工艺系统，而炼铁系统的生产成本又占到整个钢铁企业 生产成本的75％以上。因此，如何进一步降低炼铁生产成本，已成为许多钢铁企业研究的课题之一。要做 到炼铁成本的进一步降低，必须以高炉炉况的长期稳定顺行为基础，而炉况的长期稳定顺行又和原燃料条 件、设备工作状况、高炉操作和管理水平等密切相关，本文着重就凤宝特钢目前在进一步降低生铁成本方 面需要解决的几个问题展开探析。 2搞好原燃料质量管理 较好韵原燃料条件是高炉稳定顺行和成本优化的基础。高炉炼铁对原燃料的要求是： “熟、高、稳、 净、匀、小”六个字，凤宝特钢目前所使用原燃料极不稳定，特别是精煤的挥份、固定碳波动大，块矿的 品位和碱度波动大等。所以应着重应解决的是“稳”和“高”两方面。 不论原燃料质量如何，都要保证原燃料质量的高度稳定，这对炉况的稳定是至关重要的。我认为首先 要保证各种物料的存储量，大型企业对原燃料的存储量一般为15—30天．凤宝特钢至少也要保证7一15天的 存储量，其次要保证稳定的供货渠道和供货厂家，只有这样，原燃料的理化性能和冶金性能才可能稳定。 “高”，在好多民营企业谈提高入炉品位是决策层不愿接受的事，因为品位高的原料采购价格肯定高， 但原燃料的采购要讲究性价比．不能只努力降低采购成本，而不考虑原燃料的冶金性能和理化性能等。低 品位铁矿价格低。但是高炉产量低、渣量大、燃料比高，生铁成本必然升高。就凤宝特钢目前状况而言， 入炉品位52．5％左右，吨铁渣量500kg左右，这种条件不利于炉况的长期稳定顺行和进一步降低生铁成本。 我们应当追求技术和经济的最优化结合，根据凤宝特钢目前状况，焦炭、喷吹用煤需要稳定供货厂家，以 稳定焦炭和煤粉质量，并且确保库存量至少在一周以上，烧结矿品位大于51％，M【go应由1．9％提高到2．5％ 以上．同时减少所有入炉料粉末。 3选择合理的炉料结构 原料成本对生铁的实际成本最具影响力。把寻求经济的原料，并合理搭配使用作为铁前技术工作的重 点．主要是根据目前的原料条件和高炉状况，通过调整各种不同成分、不同价格的入炉原料配比，达到既 能保证炉况顺行，又能使成本最优的合理炉料结构。统一平衡资源、工艺、指标三者之间的关系，实现成 本最低，效益最大化。目前凤盅特钢各种入炉原燃料成分及价格见表l。 结合公司目前所有入炉原燃料，同时考虑现有资源的配置情况，高炉入炉炉料结构成本较低的大致有 九种方案(见表2)。从成本角度结合入炉熟料率对炉况的影响。在目前情况下，方案一、四、五是比较理 想的人炉炉料结构。 出．烧结品位提高l％．可以降低生铁成本40元左右，并且在目前配比情况下，提高烧结品位可以提高综 合入炉品位．从而降低生铁成本。 ·641· 寰1原燃料成分及价格 裹2高炉炉料结构优化方案 七由 矿鼍≯比 人炉品位 硫负荷 渣量 燃料比 原料成本 方案 ％ 一”一一””…。一‘”………～’ 烧结 球团 海南矿 其它块矿 ％ k#t k#t k曲元，t (注：①以上计算未考虑各种物料含粉量；②以上物料价格以目前资材部提供到厂现汇价为准；⑦以上计算成本仅为原燃料 成本。) 衰3较烧结品位对原料成本的影响 综上所述，凤宝特钢合理的炉料结构是：烧结矿65％+球团59，什海南矿10％+其它块矿20％。 4强化高炉操作实现低硅冶炼 低硅铁冶炼是一项综合技术，由于凤宝特钢的原燃料条件不稳定，低硅冶炼不能依靠改善焦炭质量。 提高入炉品位等手段来实现，