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活塞零件建模 实体练习 一 实体练习三 单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，打开“拉伸”对话框，选择直径为“35”和“45”的两个圆，在“拉伸”对话框的“限制”标签栏中将“距离”设为“10”，单击“确定”按钮完成拉伸 单击“特征”工具条中的“球”按钮，打开“球”对话框，单击“直径，圆心”按钮，在弹出的“球直径”对话框中将“直径”设为“6”并单击“确定”按钮，然后在弹出的“点”对话框中将球的圆心设为（0，14.5，5）并单击“确定”按钮。在弹出的“布尔运算”对话框中单击“创建”按钮完成球的创建。 选中上步中绘制的球，选择“编辑”“变换”菜单，打开“变换”对话框，单击“绕直线旋转”按钮，再在弹出的直线变换方式对话框中单击“点和矢量”按钮。 在弹出的“点”对话框中将“坐标”设为（0，0，0），在“矢量”对话框中将矢量设为Z轴正向。 在变换“角度”对话框中将角度设为“36”，再在弹出的变换方式对话框中单击“多个副本-可用”按钮，然后再将“副本数”设为“9”并单击“确定”按钮完成变换 ，之后点击“取消”完成变换操作，最后就生成了轴承这个标准件。 6.7 上机实践——阀体的设计 新建一模型文件，单击“特征”工具条中的“草图”按钮，打开“草图”对话框，选择X-Y平面作为草图平面并进入草图模式，然后利用“草图曲线”工具条中的按钮绘制图中所示的轮廓 单击“草图曲线”工具条中的“快速修剪”按钮，打开“快速修剪”对话框，对多余的曲线进行修剪，修剪完成后切换至模型模式 单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，打开“拉伸”对话框，选择轮廓线，将拉伸距离设为“10”，单击“确定”按钮 单击“特征操作”工具条中的“镜像特征”按钮，打开“镜像特征”对话框，选择刚拉伸生成的实体，接着将高于X-Y平面“40”的平面作为镜像平面，单击“确定”按钮完成镜像操作 单击“特征”工具条中的“圆柱”按钮，打开“圆柱”对话框，将“指定矢量”设为Z轴正向、“指定点”设为“0，0，10”、“直径”设为“80”、“高度”设为“60”，单击“确定”按钮 单击“圆柱”按钮，打开“圆柱”对话框，将“指定矢量”设为Y轴正向、“指定点”设为“0，0，40”、“直径”设为“55”、“高度”设为“50”，接着在“布尔”下拉列表中选择“求和”项，单击选中绘图区的圆柱体，单击“确定”按钮完成圆柱的创建 单击“特征”工具条中的“孔”按钮，打开“孔”对话框，单击先建立的圆柱底面，在“类型”选项组中单击“简单”按钮，然后将“直径”设为“60”、“高度”设为“70”，单击“确定”按钮进入“定位”对话框，单击“点到点”按钮，接着在绘图区单击原点完成孔的制作 7 在“特征”工具条中单击“孔”按钮，单击第二次制作的圆柱上表面，将“直径”设为“20”、“高度”设为“50”、“顶锥角”设为“0”，单击“确定”按钮打开“定位”对话框，单击“点到点”按钮，接着单击圆柱边，在弹出的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮完成孔的制作 选择菜单栏“插入”“组合体”“求和”菜单，打开“求和”对话框，对绘图区中的全部实体进行求和操作 在“特征”工具条中单击“孔”按钮，弹出“孔”对话框，单击管体的突出面，将“直径”设为“10”，高度的值我们可以根据需要进行设置，角度值设置为“0”，单击“确定”按钮，在弹出的“定位”对话框中单击“点到点”按钮，接着单击突出部分的圆弧边，弹出“设置圆弧的位置”对话框，单击“圆弧中心”按钮完成孔的制作 用同样的方法在该侧的其他突出面中制作孔，然后利用“镜像特征”命令将孔镜像至管体的另一侧，完成管体的制作 建模思路分析 活塞的零件基础实体为一个旋转体，其建模思路如图 5.12 所示。 过程指导 草图平面为 XZ 平面，旋转轴为 Z 轴， 创建如图 5.13 所示的旋转体。 1. 创建旋转基体 2. 创建内侧拉伸特征 3. 创建顶部槽口拉伸特征 草图平面为 ZY平面，水平参考为+XC 轴，拉伸限制选择“对称值”方式，布尔运算选 项为“求差“，完成如图 5.15 所示的拉伸特征。 4. 创建侧面槽口的拉伸特征 草图位于 XZ 平面上，拉伸参数为对称拉伸，布尔运算为“求差”， 如图 5.16 所示。 5. 创建圆台(Boss)特征 6. 创建侧面槽口和圆台的镜像特征 以 XZ 平面作为镜像平面，对步骤 5、6 所完成的拉伸和圆台特征镜像， 如图 5.18 所示。 7. 创建通孔和沟槽特征 8. 创建固定半径的边倒圆 选择边倒圆命令→输入“Set1”的半径“R=3” →选择活塞内壁四条竖直边→MB2→输入“Set2”的半径“R=1” →选择两个圆台与内壁的交边→单击两次 MB2，如图 5.19 所示。同理，完成活塞内侧底部相切边的 R2 的倒圆角。 认