探索全过程监理之路.docVIP

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西北水电 NORTHWEST WATER POWER 2001年 第1卷 第4期探索全过程监理之路 ——三峡工程82m和120m高程混凝土生产系统   张明瑶 陈开位   (国家电力公司西北勘测设计研究院,西安 710065)   ??? 关键词:三峡工程;混凝土生产系统;建设;监理工作 ??? 摘 要:三峡工程82m和120m高程混凝土生产系统规模大、建设时间短、质量要求高,建设中充分发挥监理工程师的作用,胜利完成了任务。文中介绍了监理工作的实践经验。 1 工程概述和特点   82m高程混凝土生产系统(简称82系统)和120m高程混凝土生产系统(简称120系统)分别位于三峡水电站尾水渠下游左岸江峡大道与苏覃一路之间的83m高程和110m高程平台及左非10~13号坝段下游栈桥路和苏覃一路之间115m~120m高程的台地上。这两个混凝土生产系统占地总面积约82 000m2,分别承担着左岸电站厂房(混凝土总量160万m3)和厂房坝段(混凝土总量300万m3)的混凝土供料任务。月浇筑高峰强度分别为5.5万m3和11万m3。供料手段主要有:胎带机、塔带机、高架门机及高120m跨度1 200余m的摆塔式缆机。并对系统提出了混凝土浇筑部位多、品种多和温控要求严的高标准要求。 1.1 工程规模   三峡水利枢纽大型临建工程混凝土生产系统主要由搅拌系统、胶凝材料贮运、细骨料贮运、粗骨料二次冲洗脱水筛分车间、制冷车间(包括一次风冷和二次风冷车间)、骨料调节料仓、外加剂间、风、水、电及其辅助设施等组成。82系统设一座4×3m3拌和楼,120系统设2座4×3m3拌和楼。   2个系统主要建安工程量:土石方开挖134 111m3;场地平整68 546m2;基础夯实75 152m3;浆砌石11 854m3;混凝土浇筑32 786m3;钢筋1 009.47t;钢材3 141.58t;钢管538.557t;埋件87.124t。   每座拌和楼的生产能力为:常温混凝土240m3/h,7℃预冷混凝土180m3/h。 1.2 工程特点   82系统由长江水利委设计院设计,三七八联营总公司承建;120系统由青云联营公司总承包;西北院三峡监理中心负责监理。 1.2.1 任务重、工期紧   三峡工程自1997年11月8日大江截流后,总公司要求二期主体工程于1997年底进入混凝土浇筑阶段,并分别安排厂房坝段和电站厂房1998年度分别浇筑40万m3和15万m3的任务。混凝土供料这个繁重任务主要落到82和120系统的肩上。而82系统于1997年9月还正在做原设计由2条混凝土生产线改为一条混凝土生产线的修改工作;120系统1997年10月初初设方案审查刚刚通过。为争取工期,西北院监理中心分别于1997年9月18日和30日为2个系统下达了开工令,以争取时间进行场平和土建的施工。82系统至1998年元月31日常温混凝土投产,历时136d;预冷混凝土5月底投产,历时120d;120系统3月31日常温混凝土生产线投产,历时180d;4月23日与大坝供冷却水,历时53d;预冷混凝土5月30日投产,历时90d。这样繁重的混凝土供料任务和工期,且又处于边设计、边采购设备、边施工的“三边”工程,其难度和困难是可以想象的。监理工程师不仅面对的是工程的任务重、工期紧,而且协调的工作量也极其繁重。   2个系统要求建设的速度之快、质量之高、施工干扰之大,在国内、外已建工程中,尚未查到类似资料。 1.2.2 范围大、专业面广   2个系统共有3座4×3m3搅拌楼,14m高、15m直径的细骨料贮罐,14个千吨以上的胶凝材料罐,2个二次冲洗脱水筛分车间,2座空压机站,2个外加剂车间,4座配电所,供排水管线长约5km,骨料运输胶带机52条总长度为3 881m,设备超过250台套,制冷系统总容量1 875×10m4kcal/h。   涉及到的专业面有:所有土建项目、房建、金结制作、工艺设备及安装、高压容器、管道敷设、电气安装、消防设施、环保、设备调试等。该系统对监理人员提出了专业知识面广、技术熟练的高标准要求。 2 监理工作的实践 ??? 根据三峡监理模式,在工程建设过程中,业主始终处在中心、决策和控制地位,尤其是工程造价控制。西北院监理人员对2个系统实施全过程、全方位的工作,本着遵守职业道德规范、切实履行合同,在业主授权范围内,公平、公正、公开处理实施中的一切问题。   在建设监理的实践中,具体可形象地概括为5个方面即:围绕一个中心、抓好两个基本要点、重视“三层次”的“协调”、采取四项有效措施,取得五项主要成效。 2.1 围绕一个中心   编制合理的进度计划,并在实施中按所安排的进度实施控制,以保证工程按期或提前发挥社会和经济效益是至关重要的。在工程建设中的进度、质量、投资的控制关系中,进度控制是中心

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