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第六章 包装容器及材料的测试 山东大学包装工程系 王佃刚 木 纸 玻璃 塑料 金属 复合材料 第一节 纸包装容器测试 一、纸包装容器测试项目 二、纸和纸板试样的采取和温湿度调节处理 1、纸和纸板试样的采取 二、纸和纸板试样的采取和温湿度调节处理 2、试样的温湿度调节处理 实验的大气温湿度条件：50%±2%RH，23±1℃ 实验步骤： (1) 干燥器处理24h，条件： 20%~25%RH，≤23±1℃ (2) 悬挂于恒温恒湿环境直至水分平衡 处理时间：纸张：4h，低定量纸板：5~8h，高定量纸板48h或更高 平衡的标准：相隔1h以上的前后两次连续称量结果相差不超过总重量的0.25%。 三、瓦楞纸板测试 1、耐破度测试 耐破度：试样破裂前所承受的最大压力 平均耐破度P：各试样耐破度的平均值 耐破指数Z：Z=P/G 2、戳穿强度 戳穿强度：用一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所需的功 3、边压强度测试 下压速度12.5±2.5mm/min 加压至50N时，移开导块 4、粘合强度测试 5、厚度测试 接触面积：10±0.2cm2 压力：20±0.5kPa 6、水分测试 水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量与试样原质量之比。 步骤： (1) 试样放入已烘干的容器内 (2) 打开盖子，连同盖子放入105 ℃的烘箱烘干 (3) 烘干结束，盖好盖子，移入干燥器中冷却，30分钟后称重。 重复(2)、(3) 操作，直至两次称量相差不大于原试样重的0.1%时，实验结束。 四、箱板纸、瓦楞原纸性能的测试 1、定量测试 2、厚度测试和紧度测试 3、耐折度测试 4、环压强度和环压指数 环压强度：一定尺寸的试样，插在圆环型试样座内，在上下压板间进行压缩，压溃前所承受的最大力。 5、吸水性测试 采用表面吸收重量法 6、瓦楞原纸裂断长的测定 裂断长表示一定宽度的纸条以其自身重量将纸裂断时的长度。 第二节 玻璃容器的检验方法 一、一般包装用玻璃容器理化性能检验方法 玻璃容器强度测试 (1) 耐内压强度测试 玻璃容器强度测试 (2) 耐压测试 玻璃容器强度测试 (3) 冲击强度测试 应力测试 玻璃容器化学稳定性： 玻璃瓶罐的耐稀酸侵蚀方法：甲基红酸性溶液 第三节 塑料容器及材料的测试 一、测试项目 二、温湿度调节 如果不控制湿度，可采用“环境23”或“环境27” 三、塑料薄膜及薄膜袋的测试 1、拉伸强度 试样拉伸断裂前所承受的最大载荷与试样的截面积之比 三、塑料薄膜及薄膜袋的测试 2、冲击实验 三、塑料薄膜及薄膜袋的测试 3、撕裂实验 三、塑料薄膜及薄膜袋的测试 4、封口强度 5、透湿性 稳定透过时，单位面积的薄膜24小时透过的水蒸气的重量 三、塑料薄膜及薄膜袋的测试 6、透气性 三、塑料薄膜及薄膜袋的测试 7、耐寒性 8、耐热性 9、耐油性 四、塑料容器的物理性能测试 1、力学性能 四、塑料容器的物理性能测试 1、力学性能 四、塑料容器的物理性能测试 2、密封性试验 四、塑料容器的物理性能测试 3、煮沸试验 四、塑料容器的物理性能测试 4、应力挤压和开裂试验 第四节 金属包装容器的测试 第五节 缓冲材料性能的测试 一、缓冲性能的动态压缩试验 二、静态压缩实验 三、蠕变性能测试 箱类 瓶、桶 A 跌落 常温实箱 低温空箱 周转箱 桶 B 堆码 C 箱底承重试验 D 周转箱悬挂性能测试 E 钙塑箱空箱抗压力试验 软包装 塑料桶 危险品 塑料瓶 真空法 滤纸法 小口径：推到放置 大口径：左右摇动 小口径：通气 大口径：滚动 1、气密性。 2、耐压测试(水压试验) 3、卷边质量检查 4、化学稳定性试验 5、卫生性检验 山东大学包装工程系《包装测试技术》 * 第六章 包装容器及材料的测试 * 包装容器材料 缓冲 粘合剂 油墨 封缄材料 辅助材料 销售 (纸盒、杯、罐、袋) 运输 (纸板箱（硬纸板箱、瓦楞纸箱）、桶、袋) 纸包装容器(按功能) 物理性能：强度、韧性、光泽度 印刷性能：GB12911 卫生性能：GB3561 瓦楞纸箱 (GB6543) 瓦楞纸板 (GB6544、5034) 箱纸板 (GB13024) 瓦楞原纸 (GB13023) 瓦楞纸箱测试 空箱承压强度(GB4857.4) 耐冲击强度(GB4857.5) 抗转载强度(GB4857.8) 耐破强度(GB6545) 戳穿强度(GB2679.7) 边压强度(GB6546) 粘合强度(GB6548) 厚 度(GB6547) 水 分(GB462) 规格尺寸(按用户要求) 定 量(GB451.2) 紧 度(GB451.2) 耐破指数(GBl539) 横向环压指数(GB2679.8) 横向耐折度(GB