浙江古纤道新材料股份有限公司年产12000吨锦纶工业丝技改项目环境影响情况报告书.docVIP

浙江古纤道新材料股份有限公司 年产12000吨锦纶工业丝技改项目 环 境 影 响 报 告 书 二○一四年七月目 录 3 1.1 项目由来 3 1.2 工程概况 3 二、 项目周围环境现状 8 2.1 环境质量现状 8 2.2 项目环境影响评价范围 8 三、 项目环境影响预测及污染防治措施 10 3.1 主要污染源强分析 10 3.2 环境保护目标 11 3.3 环境影响分析及结果评价 11 3.4 污染防治措施 13 3.5 总量控制分析 14 3.6 项目环境经济损益分析 15 四、 公众参与 17 4.1公众调查结果与分析 17 4.2公告、公示情况及结果 17 五、 结论 18 项目概况 项目由来 锦纶又称尼龙，是我国第三大合成纤维，其耐磨性在所有天然纤维和化学纤维中是最好的，锦纶织物的亲水性也优于涤纶面料具有断裂强度高，抗冲击，承载性能好，耐疲劳，强度高，耐腐蚀等特点除了在衣着和装饰品方面的应用外，还广泛应用在工业方面如帘子线传动带软管绳索渔网等。由于锦纶行业各种新技术、新工艺、新材料的出现，使得锦纶的用途不断向其他产业和领域渗透，从而赋予锦纶行业新的活力。据资料显示，前几年锦纶在纺织、家用、工业三个领域的应用比例分别为5026∶24。民用锦纶相当于装饰和产业用锦纶之和，通过数字得知，全球的锦纶产品一半都是用在了民用领域了。我国锦纶民用长丝的产量和表观消费量年均增长分别在7.6%和11.8%，进口年均增长36.8%，锦纶及其织物进口数量的增长，说明了国内市场需求还是比较强劲的，锦纶存在较大的发展空间。浙江古纤道新材料有限公司顺应这一发展趋势，根据国家产业政策，充分利用已形成的生产技术体系、管理体系及良好的市场资源，在扩大生产规模的同时，对现有生产品种进一步拓展，生产国内外市场需要的产品公司决定投资3000万元，实施年产12000吨锦纶工业丝项目，项目2003年审批的工程概况 1.2.1建设表-1 技改项目概况一览表项目名称 项目建设地点 绍兴袍江新区现有企业厂区内，距本项目最近的敏感点为西南侧850m处的三江村 建设性质 主要技术经济指标 总投资万元项目建成后预计年万元、万元。工程内容及生产规模 本项目建设年产12000吨锦纶工业丝生产线，本项目在淘汰现有2003年审批的12000吨涤纶工业丝的基础上实施。本项目只引进锦纶纺丝装置，项目不需新建厂房，均利用现有企业年产吨项目已建车间。 生产组织与劳动定员 纺丝装置的年操作时间为330天，日操作时间24小时，全年操作7920小时 主体 工程 锦纶工业丝纺丝装置 厂区东部 4条生产线，每条生产线4位，6头/位。产量：840～2100D/192~384f锦纶工业丝12000t/a。 辅助 工程 生产、生活、消防供水系统 由工业区市政供水管网供给，用水量约m3/h。 分别设生产、生活、消防增压水泵，供各部门生产、生活、消防用水。消防供水管在主车间四周呈环形铺设，其它均按枝状管网供水。 除盐水制备 除盐水制备装置，m3/h，采用反渗透装置制备。。 循环冷却水系统 循环冷却水量m3/h。循环冷却水采用余压上冷却塔方式，经冷却塔降温后，在冷却塔下的积水盘汇集，再由水泵加压送至各工艺设备及空压、冷水机组循环使用。 冷冻水系统 本系统为工艺、空调设备提供低温专用水，回水利用余压回到冷冻站，经冷水机组降温后循环使用。冷冻水用量为m3/h。另外，根据负荷系统选用制冷量为万kcal/h冷机组，制冷量为万kcal/h冷水机组台。 空气压缩系统 1.0MPa：00Nm3/min离心式空气压缩机台。 1.5MPa：0Nm3/min螺杆式空气压缩机台。 空压站 一次热媒系统 纺丝装置所需热源温度285~295，由电热炉加热气相热媒提供。 厂区北部环保 设施 污水处理站 本项目废水收集后排入厂区现有污水预处理系统，经预处理达标后排入污水管网，送绍兴污水处理厂集中处理；部分经中水回用处理系统处理达标后回用于生产。 现有企业污水预处理系统设计处理能力5500t/d，尚有3600t/d的余量，中水回用处理系统设计处理能力3000t/d，尚有1900t/d，本项目废水产生量仅为12.1t/d，因此，项目污水进入现有企业污水处理系统是可行的。 马海变电站旁 水喷淋吸收装置 每条纺丝线纺丝工段设有集气抽风装置，已内酰胺废气经收集由设置在车间顶部的1套水喷淋吸收装置处理后通过车间屋顶排气筒排放。喷淋吸收装置设计风量12000m3/h，集气效率为98%，净化效率为95%。 纺丝车间顶部 油雾净化系统 每条纺丝线上油工段设有集气抽风装置，油剂废气经管道收集后由1台静电油烟净化器集中净化处理，处理后的尾气在车间顶部排放，设计风量9000m3/h·台