滤油器体设计说明书.docVIP

目 录 序言……………………………………………………………...3 一、零件的分析及生产类型的确定……………………………. ..3 1、零件的作用……………………………………...………. ….3 2、零件的工艺分析……………………………………………..4 二、零件毛坯的设计………………………………………………5 1、选择毛坯……………………………………………………..5 2、毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定……………………..5 3、设计毛坯图……………………………………...……………7 三、零件的加工工艺设计…………………………………………..8 1、定位基准的选择…………………………………….………...8 2、拟订工艺路线………………………………………..……….8 3、工艺方案的比较与分析…………………………….….........10 四、工序设计……………………………………………….…….....12 1、选择加工设备与工艺装备…………………….…………….12 2、确定工序尺寸……………………………………..…………14 五、确定切削用量及基本时间…………………………………14 1、工序03切削用量及基本时间的确定………………………15 2、工序04切削用量及基本时间的确定……………………….17 3、工序05切削用量及基本时间的确………………………….21 4 、工序06切削用量及基本时间的确定………………………26 5、工序07切削用量及基本时间的确定………………………...28 6 、工序08的切削用量及基本时间的确定…………………….31 7、工序09的切削用量及基本时间的确定……………………...32 8、工序10的切削用量及基本时间的确定………………………34 9、工序11的切削用量及基本时间的确定………………………40 10、工序13的切削用量及基本时间的确定……………………..40 六、夹具的设计………………………………………………..……..42 (一)、钻床夹具的设计…………………………………………….42 1、工件的定位……………………………………………............42 2、夹紧装置………………………………………………………45 3、定位误差分析…………………………………………………45 4、对刀装置………………………………………………………46 5、夹具体…………………………………………………………46 6、结构特点………………………………………………………46 (二)、车床夹具的设计…………………………………………….47 1、提出问题………………………………………………………47 2、设计思想……………………………………………………….47 3、夹具设计……………………………………………………….47 七、设计小结………………………………………………………….48 八、参考文献………………………………………………………….49 序言 综合模块（机制工艺及夹具）毕业设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 这次毕业设计中，我所选的零件是“CA6140车床滤油器体”，完成该零件的机械加工工艺规程的编制及工艺装备的设计，滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。 由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望老师多加指教。 零件的分析及生产类型的确定 零件的作用 “CA6140车床滤油器体”如图所示。它位于车床主轴箱上面，主要作用是给主轴箱内供油及对油液起冲作用，零件的两段有两孔用于油液的进出，零件的中间有一个48h6的外圆柱面，用于与主轴箱以 基轴制形式联接。 2、零件的工艺分析 “CA6140车床滤油器体”的各表面： （1）、零件的左端面（用于精基准加工其他表面）； （2）、螺栓孔3-9（用于联接车床主轴箱，起固定作用）； （3）、中心孔38（用于过滤及缓冲油液）； （4）、进出油孔2-11（用于联接进出油装备，流通油液）； （5）、外圆柱面48h6（用于与车床主轴箱联接）。 各表面的相互精度要求有： （1）、外圆柱面48h6为基轴制联接，尺寸精度为IT6； （2）、其他表面无特殊精度