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汽车发动机维修实训
主编
8.1 检修气缸体、气缸盖
8.2 检修气缸的磨损
8.1 检修气缸体、气缸盖
一、教学目的
二、教学设备、工具与量具
三、课时
四、相关基础知识
五、实训操作
六、考核要点与评分标准
七、思考题
一、教学目的
1)熟悉发动机机体组各零部件的结构原理。
2)掌握气缸体、气缸盖裂纹的检验及修复方法。
3)掌握气缸体、气缸盖变形的检修和主要技术要求。
4)掌握气缸盖厚度和燃烧室容积的检修。
二、教学设备、工具与量具
三、课时
四、相关基础知识
图8-1 气缸体和气缸盖
a)气缸体顶面 b)气缸体底面 c)气缸盖
四、相关基础知识
图8-2 气缸体结构形式
a)直列式 b)V形 c)对置式
四、相关基础知识
图8-3 曲轴箱的结构形式
a)平分式 b)龙门式 c)隧道式
1—气缸体 2—水套 3—凸轮轴座孔 4—加强筋 5—湿式气缸套 6—主轴承座
7—主轴承座孔 8—气缸体安装平面 9—主轴承盖安装平面
四、相关基础知识
图8-4 水冷式发动机水套
四、相关基础知识
图8-5 风冷式发动机散热片
四、相关基础知识
图8-6 气缸套的结构图
a)干式 b)湿式
1—气缸套 2—水套 3—气缸体 4—橡胶密封圈
A—下支承定位带 B—上支承定位带 C—定位凸缘
四、相关基础知识
图8-7 气缸盖垫
1—气缸口 2—水孔 3—油道口 4—推杆孔 5—定位孔 6—螺栓孔
五、实训操作
1.气缸体、气缸盖裂纹的检修
(1)气缸体、气缸盖裂纹的原因 气缸体与气缸盖常因工作温度不均
匀导致热应力产生,在结构薄弱环节因刚度不足而产生破裂,在交
变和脉动应力作用下导致疲劳裂纹的出现;或在冬季未放冷却液,
造成冻裂。
图8-8 气缸体、气缸盖水压试验
1—气缸盖 2—软管 3—气缸体 4—水压表
5—水压机 6—储水槽
五、实训操作
(2)气缸体、气缸盖裂纹的检查
1)水压试验。
2)气压试验。
(3)气缸体、气缸盖裂纹的修理
1)环氧树脂胶粘接。
① 选用3~4mm直径的钻头,用电钻将裂纹两端钻孔,以防止裂纹
延伸;然后,沿裂纹长度凿出V形坡口,并打毛表面。
② 刮削坡口附近表面氧化层和铁锈,并用丙酮清洗,洗净表面并
使其干燥。
③ 胶料调配。将粘结剂A 、B管物质大致按体积比调均,就可立即
使用。若要增加粘结剂固化后的硬度,可加入适量的铁粉。
五、实训操作
④ 涂胶和粘接。胶调好后,将胶涂在槽内和槽周围的一些地方。
⑤ 胶料固化。经粘结剂涂胶粘接的物体,在25 ℃经3h就完全固
化,可投入使用。
⑥ 整形。零件粘接固化后,应根据零件形状进行整形,以使外表
整齐美观。
2)焊修。
图8-9 气焊坡口尺寸
五、实训操作
图8-10 焊条电弧焊坡口尺寸
3)钳工修理。
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