机床夹具设计与制造教材配套课件李昌年第六章机床夹具.pdfVIP

第六章 设计专用机床夹具技能训练实例 第六章 设计专用机床夹具技能训练实例 培训学习目标 培训学习目标 通过技能训练实例，进一步提高学员 对工件定位夹紧方案和专用机床夹具的总 体分析能力和设计能力。 训练1 根据工序加工要求确定限制工件自由度及选择定位元件的实例 表６-１中，横向①、②、③三项目为已知条件，④、⑤、⑥三项 目为训练答案。训练时可用纸挡去后三项目之一，确定项目①各工件 的有关答案 表6-1根据加工要求确定限制工件自由度及选择定位原件 第六章 设计专用机床夹具技能训练实例 训练2 一面双孔定位误差分析实例 钻连杆盖（图6-1）四个定位销孔时的定位方式如图6-2a 所示，定位元件的设计步骤如下： （1）确定双销的中心距 双销中心距的基本尺寸Ｌ 应等于工件双 （1）确定双销的中心距 d 定位孔中心距的平均尺寸Ｌ ，其公差一般取δＬ ＝(１/３～１/ Ｄ ｄ ５)δＬ ，故取Ｌ ＝59±0.02mm。 Ｄ ｄ 0.027 （2）确定圆柱销直径及公差 因连杆盖第一定位孔径D 120 确定圆柱销直径及公差 1为 mm，故取d ＝D min＝12mm，公差带取g6，即销直径为 0.006 g6 1 1 12 0.017 （3）确定削边销的各尺寸 （3）确定削边销的各尺寸 1) 查表2-2:d ＝12mm， 则B=d -2=10mm,b=3mm,b1=4mm 2 1 2) 因第二定位孔径D = 0.027 mm，按式(2-5)并以b代替b 计算 2 12 1 得0.06mm 0 3) 计算削边销最大直径d2max=D2min-X2min=12mm- 0.06mm=11.94mm。 4) 确定削边销公差等级，一般取h6，其公差值为0.011mm，所 以削边销直径为。 第六章 设计专用机床夹具技能训练实例 训练2 一面双孔定位误差分析实例 （4）分析定位误差 现分析如下： （4）分析定位误差 1）加工尺寸31.5±0.2mm的定位误差, mm B  0.2