DCS变频控制调试方案1.docVIP

凝结水泵变频节能改造DCS系统静态调试方案 调试时间：2008年 月 日 时 分至2008年 月 日 时 分（8小时左右） 一、前提条件 1、完成设备安装工作； 2、完成静态验收工作； 3、完成软件在线调试工作； 4、完成变频器就地调试工作； 4、相关技术人员到位（热工、电气、汽机、锅炉、工艺等）。 二、安全准备工作 1、变频器现场安排有经验的变频器工程师专人负责观察和现场操作。 2、各相关配电屏前有电厂工程师现场观察，必要情况下能现场操作。 3、准备好多功能信号发生器（电流、电压、频率）电工工具及高精度数字万用表模拟量输入根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为10％、50％、90％三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。 模拟量输出通过手操和软件强制等手段，产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为10％、50％、90％三个基准点。 开关量输入根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接/断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，CRT显示其逻辑信号应翻转。 开关量输出通过软件强制，检查输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作。凝结水泵变频节能改造DCS系统带载调试方案 调试时间：2008年 月 日 时 分至2008年 月 日 时 分（3小时左右） 一、前提条件 1、完成静态验收工作； 2、完成静态功能检查； 3、完成变频器空载调试； 4、相关技术人员到位（热工、电气、汽机、锅炉、工艺等）； 5、备用泵处于良好备用状态。 二、安全准备工作 1、变频器现场安排有经验的变频器工程师专人负责观察和现场操作。 2、水泵现场安排有经验的电厂工程师负责观察运行情况。 3、各相关配电屏前有电厂工程师现场观察，必要情况下能现场操作。 3、做为软件调试的电脑能与控制系统快速分隔与联机，同时有另一台电脑做为备用。 4、有具有丰富经验的工程师现场负责指挥协调。 三、带载调试 1、开停机调试 （1）、备用泵处于良好备用状态，因为机组正在运行，在开机前修改必要的参数，调试完成后恢复设定值。开机完后观察15分钟再停机。 （2）、停机操作必须是备用泵处于手动控制状态下进行停机操作。 2、A泵变频切A泵工频，A泵工频切A泵变频调试 （1）、备用泵处于良好状态，与调试泵解除电气联锁。阀门、频率调节等修改为随时可手动进行的状态。 （2）、执行切换程序时，记录有关参数波动情况，并做相应的参数修改，直到满足工艺要求。 （3）、为了保证设备的安全，不宜对电机进行频繁的操作，每次切换必须间隔30分钟以上。 3、故障切换调试 （1）、备用泵处于良好状态，备用联启开关处于开启位，阀门、频率调节等修改为随时可手动进行的状态。 （2）、执行故障切换程序时，记录有关参数波动情况，并做相应的参数修改，直到满足工艺要求。 （3）、为了保证设备的安全，不宜对电机进行频繁的操作，每次切换必须间隔30分钟以上。 4、变频器频率、上水门开度手/自动调试 （1）、手动增减变频器频率，观察变频器频率增减反应速度和除氧器水位变化，其他工艺参数变化，将增减频率速度设置在合理值。 （2）、上水门处于手动位，变频器频率调节处于自动位，增减上水门开度，观察变频器频率变化，设置合理速率。 （3）、上水门处于手动位，变频器频率手/自动切换，观察除氧器水位变化，调整切换程序直到无扰。 （4）、手动增减上水门开度，观察上水门开度增减反应速度和除氧器水位变化，其他工艺参数变化，将增减阀门速度设置在合理值。 （5）、变频器处于手动位，上水门阀门调节处于自动位，增减变频器频率，观察上水门阀门开度变化，设置合理速率。 （6）、变频器频率处于手动位，上水门阀门手/自动切换，观察除氧器水位变化，调整切换程序直到无扰。 （7）、变频器频率处于自动位，上水门阀门处于自动位，观察除氧器水位变化，调整PID参数直到合理。