新型高铬镍基合金涂层在H-%2c2-S气氛中抗高温腐蚀性能地研究.pdfVIP

新型高铬镍基合金涂层在H：S气氛中 抗高温腐蚀性能的研究 李学锋 杨中元 秦颢 雷 宏 周贻茹 袁冠森 (北京有色金属研究总院) 摘要针对燃煤电厂锅炉“四管”硫化腐蚀的严峻现状，采用20钢作为基体材料， 对自行研制的新型高铬镍基合金(铬含量在40％以上)涂层和另一种传统的镍铬合金 (NiTOCr30)涂层在H2S气氛中的高温腐蚀动力学规律进行了研究。采用金相显微镜、 配有能谱分析仪的扫描电镜以及X射线衍射仪等检测设备对腐蚀产物的形貌和相组成 等进行了分析。由新型高铬合金制备的涂层具有优良的抗硫化腐蚀性能，适于作为燃煤 电厂锅炉“四管”的防护材料。 关键词 锅炉四管 硫化腐蚀 高铬镍基合金涂层 腐蚀动力学形貌与相组成 我国电站锅炉和工业锅炉以燃煤为 的腐蚀作用及机理有着相当的现实意义。 主。据统计，1998年，我国由煤生产的电 本文基于这一原因，以常用的锅炉管材料 力的份额约为75％。由于动力用煤质量偏 20钢为基体，对自行研制的高铬镍基合金 劣，含灰量和含硫量等均较高，容易造成 (铬含量在40％以上)涂层以及传统的 受热面沾污、积灰、腐蚀和磨损。在燃煤 Ni70Cr30合金涂层在高温下H2S气氛中 发电厂中，高温高压锅炉“四管”(即水 的抗腐蚀性能及机理进行了研究。 冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管) 的硫化腐蚀以及由此而带来的诸如爆管 1实验 等一系列严重后果一直是急待解决的一 1．1实验材料 个问题。 基体材料为20钢。涂层材料选用自 在锅炉的运行过程中，当燃烧器的局 行研制的高铬镍基合金(铬含量在40％以 部因供氧不足而出现还原性气氛时，煤中 上)和传统的Ni70Cr30合金，状态为由 3ram的丝材。 的s或已反应生成的S02和S03会转化成 1 H2s。实践表明，当过量空气系数a1．002试祥的制备 或烟气中CO含量较多时，H2S含量均会 将基体制成10x由10mm的圆柱。对 急剧增加。由于H2s可与受热面金属直接 试样的各个表面进行清洗及喷砂处理后， 反应形成FeS，造成锅炉管的腐蚀，具有 进行电弧喷涂。喷涂的工艺参数如表1所 比氧化性介质(如空气)更强的腐蚀性【1】。 示。涂层厚度约为O．5mm。喷涂后的试样 故研究H2S对锅炉“四管”及其防护涂层 表面未作任何机械加工处理。 I108 涂层材料 电流 电压 喷涂距离 雾化气压 A V MPa 高铬镍基合金 2i0 28 150 0．6 Ni70Cr30 200 32 150 0．6 1 3实验方法 析仪(EDx)的扫描电镜(SEM)和X射 实验所用设备为北京科技大学腐蚀与 线衍射仪(xRD)分别对腐蚀产物进行了形 防护中心自行研制的可在腐蚀性气氛下运 貌、成分和物相分析。金相显微镜为德国 CARL 行的管状炉。选用含10％H2S(其余为惰性 ZEISS公司的NEOPHOT2，SEM为 气体)的介质作为腐蚀气氛。实验温度为500 日本JEOL公司的JSM．840，XRD为荷兰 ℃和600C。采用增重法来定