新型干法水泥回转窑耐火材料的使用技术要求.docVIP

新型干法水泥 回转窑耐火材料的使用技术要求 一、概述 最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。 二、衬料的作用 1、 防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤，保护窑胴体； 2、 防止有害物质（CO、SO2）对窑体的侵蚀； 3、 防止物料、气流对窑体的腐蚀； 4、 降低窑体温度，防止窑体被氧化腐蚀； 5、 具有蓄热、保温的作用； 6、 能够改善挂窑皮性能。 三、碱性砖损坏原因 通过水泥窑的运行实践得出的共识是：机械应力、热应力和化学侵蚀是三种最基本的损坏因素，绝大多数情况下它们综合作用于耐火材料，并主要表现为：热—机械综合效应和热—化学综合效应。德国耐火技术公司对使用后的镁铬砖进行了大量的实验研究，并统计了主要损坏原因出现的频率： 1、 机械应力占 37%：由于窑体变形和砖的热膨胀作用引起，窑胴体椭圆率ω（%）≤D（m）/10；轮带的最大滑移量ΔU≤D（mm）/200，一般要求为 10～15mm。 2、 化学侵蚀占 36%：由于熟料硅酸盐