,枕木填充方案.docVIP

宁波建龙1#高炉枕木填充方案 宁波建龙钢铁有限公司 炼铁部 2004年01月05日 目 录 1．枕木填充方法 3 2．填充用木材尺寸和数量 3 3．填充前的准备 4 4．填充作业网络图 5 5．填充条件确认 5 6．填充作业要领 6 7．工器具及资材 8 8．安全作业注意事项 9 9．人员及设施配置 10 10．枕木填充数量计算 11 1．枕木填充方法 本计划采用散装枕木和圆木进行填充，填充情况如图1所示。 2．填充用木材尺寸和数量 枕木和园木形状如下： 填充用木材数量 木种 L（m） 填充部位 枕木（m3） 圆木（m3） 总计（m3） 3.3 1.0 3.0 2.0 1.5 炉缸散装用木 196.26 196.26 风口保护用木 19.01 19.01 中心堆包用木 3 4.6 3 2 12.6 合 计 22.01 196.26 4.6 3 2 227.87 表2-1 填充木材数量 3．填充前的准备 木材购入：按5%的富裕率考虑、具体购入量见表3-1： 木种 项目 L 枕 木（m3） 圆 木（m3） 总计（m3） 3.3 1.0 3.0 2.0 1.5 购入量（m3） 23.11 206.07 4.83 3.15 2.1 239.26 根数 234 6869 92 90 80 7365 表3-1 木材具体购入量 购入木材的质量要求（责任单位：采购单位） 枕木拟用旧枕木，但不能有腐烂、变质木。弯曲极限应力σ200kg/cm2。 不能有明显弯曲，截面尺寸应满足： 枕木：170mmb220mm；120mmh160mm；圆木：Φ220mm。 枕木不含焦油，木质外观干燥。 购入后处理（责任单位：采购单位） 采购单位应根据要求进货，并有专人负责到货后的管理。 枕木到货后应由高炉作业区管理并存放，高炉派人验收并确认，测量木材各部尺寸，按分类标准分开堆放；不符合质量要求的木材应剔出不用；腐烂部分要锯掉。 填充前两天内由仓库运送到高炉堆场（风口平台一个堆场，出铁场两个堆场。如果现场限制，可分批运输）。验收交接时，按不同规格堆放并挂牌。原则上圆木、长枕木先往里堆放，短枕木次之。 输送方式和风口安排： 输送方式: 由堆场至炉内采用叉车、行车、皮带机、辊道及人工搬运相结合的方式（如图3-1、表3-2）。 输送起讫点 输送工具 堆场---炉前出铁场 装卸用叉车、汽车、炉前行车 炉前出铁场---主沟沟头 炉前行车、叉车 主沟沟头---炉内 皮带机、行车、辊道 表3-2 枕木输送方式 填充风口安排： 枕木、圆木入口风口 3个 取下4#、10# 和28#风口小套，风口下沿安装橡皮缘，然后安装输送辊道 人员进出风口 1个 采用泥包捣打时的进人风口（19#） 风扇通风口4个 安装通风软管，与外面通风扇联通（7#、15#、21#、30#） 照明灯安装风口 4个 安装4只手提灯，灯线可通至炉底。安装4只固定的低压灯。（5#、12#、21#、27#） 表3-3 填充枕木风口安排 图3-1 主沟至炉内的运送示意图 4．填充作业网络图 注： 作业人员体制确定后，要集中上课，讲解整个枕木填充过程作业内容及有关安全事项，务必使全体作业人员了解作业内容与安全注意事项（责任单位：；责任人：）。 进人风口选用19#风口；通风设施事前准备好，作业时酌情再定是否需要；所有填充用的临时设施，在使用前应由操作方与设备检修人员共同进行全面点检、确认，防止发生事故（责任单位：；责任人：）。 5．填充条件确认 填充用枕木已运送到高炉堆场，经检验合格的枕木已按不同规格分堆放好并挂标示牌。（责任单位：采购单位、 ） 填充作业人已经全部培训合格，均能上岗。（责任单位： ；责任人 ） 填充用设备如皮带机、辊道等均已按预定位置就位并试运转正常。（责任单位： ；责任人： ） 填充用风口的小套、中套已卸掉，梯子平台安装好，照明及通风等均正常。（责任单位：；责任人：） 炉内空气经测定满足CO≤30mg/m3，O2≥20.6%；炉内环境温度＜50℃，炉墙或炉底温度＜70℃。（责任单位：；责任人：） 炉顶放散阀全开，各人孔应关闭。无法关闭的须有专人看护。风口直吹管大盖全部打开，送风支管上盲板，倒流阀开，所有炉顶蒸汽、N2阀关闭。（责任单位：；责任人：） 布料溜槽锁定，盲板阀封闭。（责任单位：；责任人：） 作业人员进入炉内禁带火种，消防器材全部到位。（责任单位：；责任人：） 6．填充作业要领 装入底焦（责任单位：；责任人：） 将烘炉盘管的中心满铺橡胶垫皮。（保护炉底砌体） 死铁层填充底焦以保护炉底和排煤气管，填充高度为2.0m，填充体积约131.3