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技术交底 钢筋 1.了解图纸，对各使用部位的钢筋品种、级别、规格和数量与料单检查，发现问题及时纠错。 2.板筋捆扎（包括筏板 ）前需要在图纸设计需求的钢筋间距进行弹线铺设钢筋（先铺短向钢筋）。第一根钢筋距梁边50cm，绑扎时采用八字扣绑扎，下层钢筋绑扎完成后交水电管线配合完成后，进行上铁绑扎，上铁绑扎前，放入符合要求的马登，绑扎是拾小白线调直钢筋，保证上下网钢筋间距一直，马登铁上下需与板上下钢筋绑扎牢固，避免马登铁铁跑位直接支撑与板底或模板上。钢筋搭接头处，不得少于3各扣搭接绑扎。 3.钢筋的绑扎，钢筋整改—安装竖向定位梯子筋—绑扎竖向筋—绑扎水平筋—加螺栓—套塑料垫块—安装水平定位梯子筋。 4.操作要领，绑扎墙竖向受力筋时，要调整后在绑扎，绑扎时钢筋交叉点，必须全部绑牢，并绑成八字扣，相邻绑扣不得成一顺风，凡是搭接处，搭接绑扎3个扣，以免不牢靠发生变形，绑扎铅丝必须朝内，内外排钢筋绑扎高度一致，水平筋绑扎至砼浇筑高度。墙拉钩平外侧主筋上，墙体钢筋绑扎时，操作人员应在墙体支筋的相对侧进行绑扎，有暗柱的墙体第一根钢筋竖向筋距暗柱距离为50mm，墙体剪力墙连梁处，连梁主筋放置在暗柱主筋内侧，墙体水平筋贯通。 5.墙体钢筋定位，靠水平筋控制筋和竖向控制筋、竖向定位筋每隔2.5m放置一道定位筋。（可根据实际情况调整）水平钢筋对定位筋放置在砼浇筑高度的50cm处。 6.浇筑砼时，指挥钢筋工竖管，及时对损坏钢筋进行修理。 7.钢筋安装位置的允许偏差 8.安全1:吊成品料时不得在脚手架上集中码放。2:抬运赶紧时人员协调配合、互相呼应。3:吊运钢筋时下面不得有人。4:作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。 交底人： 受交底人： 技术交底 模板 详细理解图纸及含义，分清轴线位置和及截面，了解门宽及梁的宽及高度尺寸。 模板的支撑须有足够的刚度和强度，如对墙体的高度、宽度及楼板、墙体宽度较宽、高度较高，对拉螺栓应减少间距。 3.安装模版前先刷隔离剂，对跨度不小于4m的梁、板其模板需起拱，起拱高度宜为跨度1/1000—3/1000 4.固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏；高度水平面尺寸均不得偏差 5.模板的积缝不宜漏浆及模板内杂物要清理干净。 6.浇筑混凝土时应安排负责现场各部模板时防止胀模、跑模。 现浇机构先浇机构模版允许偏差 见表 8.现场安全每天的班前讲话，必须讲安全，并遵守安全技术交底各项规定 交底人： 受交底人： 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 国家规范标准 绑扎箍筋、横向钢筋间距 长、宽 ±10 刚尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺连量三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、壳 ±3 钢尺检查 钢筋弯起点位置位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 ±3，0 钢尺和塞尺检查 现浇结构模板按安装的允许偏差及检查办法 项目 允许偏差（mm) 检验方法 规范允许偏差 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁、墙 +4，—5 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 阴阳角 — 方尺和塞尺 — 线尺 预埋铁件中心线位移 3 拉线、尺量 预埋管、螺栓 中心线位置 3 拉线、尺量 螺栓外露尺寸 ±10，0 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度 ±10，0 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 规范允许偏差 轴线位置 基础 15 钢尺检查 梁 8 独立基础 10 垂直度 层高≤5m 8 钢尺检查 层高〉5m 10 标高 层高 ±10 水准仪、尺量 截面尺寸 基础 +8，—5 钢尺检查 柱、墙、梁宽、高 +8，—5 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 保护层厚度 基础 — 柱、墙、梁宽、高 —— 预埋螺栓 螺栓外露长度 5