循环流化床锅炉检修规程.doc

内江发电总厂高坝发电厂 410t/h循环流化床锅炉检修工艺规程 第一篇 锅炉本体设备 第一章 锅炉主要参数机组概况 第一节 锅炉主要参数 锅炉型号:410-9.8/540-Pyrofow型循环流化床锅炉 锅炉设计参数 额定蒸发量:410t/h 过热器出口蒸汽压力:9.8Mpa 过热器出口蒸汽温度: 540℃ 给水温度:227℃ 汽包工作压力:10.75MPa 排烟温度136℃ 锅炉效率:90.7% 1.3 锅炉主要尺寸 炉膛宽度: 14.122米 炉膛深度:7.082米 炉膛高度: 31米 锅炉最高点标高(大板梁最高点标高):46.9米 汽包中心线标高: 42.7米 锅炉房运转层标高: 10米 第二节 燃料及石灰石 2.1 燃料特性 ⑴设计煤种: 南川无烟煤 校核煤种：芙蓉无烟煤 项 目 符 号 南 川 煤 芙 蓉 煤 单 位 碳 Cy 59.59 51.3 % 氢 Hy 2.93 2.18 % 氧 Oy 2.49 1.32 % 氮 Ny 0.71 1.06 % 硫 Sy 3.12 2.8 % 灰 份 Ay 22.16±5 32.14±5 % 水 份 Wy 9±3 9±3 % 挥 发 份 Vr 10.56±2 7.67±1 % 固 定 碳 FC 58.26±3 51.19±3 % 灰 熔 点 SF 1325 1180 ℃ 低位发热量 Qd 22.56±1.67 22.16±5 MJ/Kg 粒 度 Dp 100%7mm 100%7mm ⑵点火用油: #0轻柴油 2.2 石灰石 CaCO3 min % 94 MgCO3 min % 1.8 惰性材料 max % 3.2 水份 max % 1 反应指数 3.4 能力指数 min 90 石灰石烧失率 % 41.49 磨损指数 Ke 3.4 第三节 锅炉机组概况 410-9.8/540-Pyrofow型循环流化床锅炉原芬兰AHLSTROM(奥斯龙)公司生产制造的常压、单汽包自然循环、户外型循环流化床锅炉。该炉与北京重型电机厂生产的双缸、双排汽100MW凝汽式汽轮发电机组配套成单元式机组。一九九六年四月十一日第一次并网发电，同年九月二十三日移交试生产。由于锅炉DCS控制系统、旋风分离器回料腿膨胀节及底灰系统进行了部分改造，其保证期推迟至一九九七年五月二十五日。 锅炉纵剖视图见图１－１。 炉膛为单炉体， 炉膛宽度14.122米，炉膛深度7.082米，炉膛高度31米。炉膛水冷壁管共480根（前后墙各160根，两侧墙各80根）。汽包下部由4根Φ457.2×30集中降水管，通过18根Φ219.1×１６的分水管与水冷壁后墙、两侧墙下集箱相连（后墙12根，两侧墙各3根）。后墙水冷壁下集箱引出的水冷壁管分两路：一路往炉前向上倾斜5°与前墙下集箱连通组成锅炉炉底水冷布风板；另一路垂直向上形成锅炉后墙，在标高约34米处向前弯曲形成炉膛顶部，也是烟道斜底(炉后往炉前方向往上13°)，并与前墙水冷壁混合于一个集箱中，即前墙水冷壁上集箱。前墙水冷壁、后墙水冷壁、烟道斜底及两侧墙水冷壁共同组成锅炉炉膛。另外，从后墙水冷壁下集箱水平垂直引出6个小集箱，每个小集箱垂直向上引出12根Φ63.5×6.3的水冷壁管与汽包中心线水平垂直引出的6个小集箱连接形成6屏“翼形水冷壁管”。 前墙水冷壁上集箱垂直向上引出282根Φ63.5×6.3的水冷壁管至水平烟道顶部上集箱形成捕渣管，最后由14根Φ219.1×16