抽油机节能设备.docVIP

抽油机节能装置节能效益分析 抽油机节能装置核心是伺服变矩驱动装置--伺服变矩电动机。伺服变矩电动机是能够依据控制指令，改变输出转矩的电动机。变矩时，能输出所配置电动机2.7-9的额定转矩，且电流成倍下降。解决“大马拉小车”世纪难题。 用伺服变矩电动机替代游梁式抽油机原配置电动机，其电动机与供电变压器的装机容量可同时缩减20-60%。同时考虑伺服变矩成套节能设备—控制柜、变压器等，产生的节能效益主要体现在以下六个方面： 电动机综合功率损耗降低； 功率因数提高； 变压器基本电费降低； 变压器变损降低； 减少年停修井费用； 变压器缩容，年新建油井的节省变压器费用。 对比对象：YCCH型电动机。依据：华北石油管理局节能监测站检测报告等。 伺服变矩型与YCCH型电动机参数（华北石油管理局节能监测站） 对比项 动力源 变压器容量 电机额定功率 有功功耗 无功功耗 网络电压 运行电流 功率因数 YCCH型电动机 S11-100KVA 55~75KW 6.27KW 14.87KW 226.01V 24.29A 0.378 SFBJ型电动机 S11-63KVA 30~45KW 4.47KW 1.95KW 225.58V 7.37A 0.852 一、电动机综合功率损耗降低：伺服变矩电动机本身年节省1.28~1.90万元。 其中，无功功率使电网增加的有功功率损耗降低年节省电费0.18~0.80万元，有功功率损耗降低年节省电费1.10万元。 计算如下： 电动机综合功率消耗：电动机的输出功率与对应的综合功率损耗之和。负载不变，电动机输出功率不变，故电动机综合功率消耗的降低取决于电动机综合功率损耗降低。 电动机综合功率损耗：电动机运行时的有功功率损耗与无功功率使电网增加的有功功率损耗之和。（GB/T 12497-2006） 1、单台无功功率使电网增加的有功功率损耗降低年节省电费1840~7972元。 无功功率使电网增加的有功功率损耗降低Q1=KQ*Q；式中： KQ——无功经济当量（电动机运行时每1kvar无功功率所引起的电网有功功率损耗。）；按GB/T 12497-2006中附录A.3取值。当电动机直连发电机母线或直连已进行无功补偿的母线时，KQ取0.02-0.04；二次变压取0.05-0.07；三次变压取0.08-0.1。 Q——无功功率损耗降低量 无功功率使电网增加的有功功率损耗降低的最小值：MINQ1=（14.87-1.95）*0.02≈0.3KWh（度） 无功功率使电网增加的有功功率损耗降低的最大值：MAXQ1=（14.87-1.95）*0.1≈1.3KWh（度） 单台无功功率使电网增加的有功功率损耗降低年节省电费： M1-1=0.7（电单价）*（0.3~1.3）*365（天）*24（小时）≈1840~7972（元） 2、单台有功功率损耗降低年节省电费11038元。 单台有功功率损耗降低：Q1=6.27-4.47=1.8KWh 单台有功损耗降低年节省电费：M1-2=0.7*1.8*365*24≈11038元 伺服变矩电动机本身年节省电费： M1=M1-1+M1-2=（1840~7972）+11038=12878~19010（元） 二、功率因数 提高 年节省电费1.31万元 计算如下： 根据水利电力部、国家物价局2013年5月3日文件（83）水电财字第215号 关于颁发《功率因数调整电费办法》（附件1）的通知，油田无功电量奖罚政策执行功率因数标准0.85。 SFBJ型电动机功率因数为0.852，不奖不罚。 YCCH型电动机功率因数为0.378，属增收电费范围。增收基本电费百分比=15%+（0.60-0.378）*2%/0.01=59.4% 单台每小时电量：Q2=*U*I*COSθ=*226.01*24.29*0.378/1000=3.6KWh 无功奖罚年节省费用：M2=0.7*3.6*59.4%*365*24≈13112.67（元）。 三、单台变压器年节省基本电费1.15万元 计算如下： 变压器基本电费：指任何用电单位在向售电部门（供电局）以书面形式申请变压器安装容量后（最终完成安装），供电局依据国家电力配置规定不管用电客户是否在每1日历月中用电多少或者1度电都没有用，都必须向供电局支付每1KVA25.8元/月基本电费。 原单台变压器每月基本电费=25.8*100=2580（元） 现单台变压器每月基本电费=25.8*63=1625.4元（元） 单台每月节省基本电费=2580-1625.4=954.6（元） 单台变压