干燥机常见故障的判断及处理.docVIP

冷冻式干燥机常见故障的判断及处理 高压跳机 故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。 原因一、机器场所的环境温度过高超过40 1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。 2、机房太小又没有排风扇，通风不良。 3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。 针对以上问题建议厂家改善机房的散热。 原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵 1、冷凝器灰尘、杂质很多。（风冷型） 2、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型） 3、冷却水塔损坏 针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。 原因三、机器的摆放 1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm) 2、机台前后摆放（风冷式） 3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气） 4、机台放置场所灰尘较多 针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。 原因四、冷凝器风扇马达不转 1、风扇马达启动电容击穿 2、风扇马达轴承卡死 3、风扇马达线圈烧毁 原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配 原因六、冷冻系统中混有压缩空气。 机台电流过高跳机 故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。 原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。 原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。 原因三、压缩机启动电容损坏。 原因四、压缩机过热保护损坏。 原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。 原因六、机台电路出现短路。 原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。 原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。 原因九、压缩机开机和关机过于频繁 除水效果不良 故障情形：用气现场有水份 原因一、自动排水阀不排水 1、 自动排水阀入口滤网堵塞 2、 自动排水阀浮球破裂 3、 自动排水阀排水杆卡死 4、 自动排水阀使用压力过高 5、 自动排水阀球阀末打开 6、 电子排水阀电磁线圈烧毁 针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀 原因二、干燥机蒸发温度过高 1、 干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度） 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗 3、 热气旁路阀调节过大 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大 原因三、干燥机蒸发温度过低 1、 冷冻系统制冷剂泄漏 2、 干燥过滤器堵塞 3、 膨胀阀堵塞或损坏 4、 防冻开关损坏风扇连续运转 原因四、空压机马力与冷干机不匹配 原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧 原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机 注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断 1、 压缩空气中是否含油 （可现场检查） 2、 喷涂的原材料是否干净 （可现场试验） 3、 喷枪是否有问题 （可现场操作） 4、 清洗喷枪的清洗剂是否的问题 （可现场操作） 5、 现场喷漆人员的操作是否有问题 （可向用户了解） 6、 工件出现凹凸点是否在固定时间出现 （可向用户查询） 7、 现场环境是否有问题 （可现场试验） 低压跳机 故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。 原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏 、外部漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点） 1、 制冷配件（压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、 冷媒释荷阀、） 2、 制冷系统管路（冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点） 、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法 压缩空气检测法 1、 打开空气管路的旁路阀，关闭干燥机的出入口阀门 2、 将冷冻系统的压力全部放完，再将干燥机入口阀门打开使压缩空气进入干燥机，如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，最终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。 分段检测法 1、 蒸发器和冷凝器出入口铜管割段，分别对蒸发器和冷凝器进行保压检漏。 原因二、低压保护压力设定过高 原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞 原因四、环境温度过低 原因五、制冷剂太少 机台出入口出现压力降 故障情形：冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差 原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰 原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小 原因三、压缩空气管路中弯角过多 原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞 原因五、出入口阀门没有全部打开 原因六、压缩空气配置管路过长 机台全部不能运转 原因一、电源接错或断线 原因二、交流接触器线圈烧毁 原因三、过载电驿触点烧毁 原因四、高低压保护开关触点烧毁 原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱 原因六、机台启动开关触点断路 原因七、油压开关、流量开关接触不良 原因八、高低压保护跳脱后没有复位 原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致 原因