搅拌站水路及外加剂系统工程师培训.docVIP

第四节 混凝土搅拌站水路及外加剂系统 一、HZS90混凝土搅拌站水路及外加剂系统 二、混凝土搅拌站供水系统的设计与选型 三、混凝土搅拌站卸水问题分析及几点实用技术 四、搅拌站水路系统的优化设计 五、HZS系列水泥混凝土搅拌站水路系统及液体外加剂系统介绍 一、HZS90混凝土搅拌站水路及外加剂系统 （一）、水存储及供给系统 该部分主要由地面供水泵、电磁阀门、管道及管路附件等组成，供水系统原理如下图所示。 供水系统原理图 1、工作原理：水箱的水经过水泵进入计量称斗。当控制系统发出信号，地面水泵3工作，快配电磁阀4、慢配电磁阀5开启；当水的重量达到设定值时，控制系统发出信号，电磁阀关闭、水泵停止工作。加水方式通过大、小两个电磁阀采用快慢配水，提高计量精度。 2、使用及维护 a、定期检查水泵； b、搅拌站清洗时，请关闭上水管路中的手动球阀，开启供水水泵，打开清洗管路手动球阀； c、根据使用水质情况，每半年清理一次水箱； d、环境温度低于0℃应放净储罐及管路内液体，以防冻裂。 （二）、液体外（添）加剂的存储及供给系统 本套搅拌站的液体外加剂系统主要由液体添加剂存储箱、磁力驱动泵、外加剂添加剂称及耐腐蚀的铝塑复合管路还有相应的管路附件组成。液体添加剂的存储及供给系统原理见下图。 液体添加剂的存储及供给系统原理 1、液体添加剂的存储及供给系统原理：液体外加剂由液体添加剂存储箱1、储料。压缩空气搅拌系统主要防止液体外加剂沉淀。工作时，打开手动闸阀2，由磁力泵3将经过气动搅拌均匀的液体外加剂泵送入外加剂称量斗，与水混合后经加压泵以较高的压力进入搅拌机，混合骨料搅拌。 液体添加剂搅拌支气路：该部分由电磁阀、排气管等组成。主要作用是对液体添加剂进行搅拌，防止液体外加剂产生沉淀。 2、液体添加剂的存储及供给系统的使用及维护 a、首次使用检查磁力泵转向是否正确； b、首次使用，检查外加剂箱是否漏水； c、首次使用，外加剂箱灌满清水，并开启磁力驱动泵，检查泵、管路系统的密封情况，个管接头是否可靠； d、开启气动搅拌电磁阀，检查压缩空气搅拌是否可靠； e、每一至两个星期检查外加剂储料箱的使用情况以及气动搅拌装置情况。并进行清洗、排污。 f、环境温度低于0℃应排放干净储罐及管路内液体，以防冻裂。 （三）、液体计量单元 1、液体计量单元的工作原理及组成 液体计量单元由水称和液体外加剂称组成。水称由水称量斗、称重传感器、机架和强制泄水泵组成；液体外加剂称由不锈钢称量斗、称重传感器、泄水泵和机架组成。 由不锈钢耐腐蚀泵将混合均匀的液体外加剂送入外加剂称进行计量；由水泵将水 水称进行计量；二者计量完毕后，液体外加剂称泄水泵自动开启，并将计量好的液体外加剂卸入水称量斗水称量斗中。然后与水一起通过水路、强制泄水泵，以较高的压力将水、液体外加剂混合液排入搅拌罐中。搅拌站的喷洒系统压力高、喷洒均匀，同时对搅拌罐和搅拌轴有较好的清洗功能。 2、计量单元（含液体）的使用及维护 a、首次使用前确认称量系统的各运输固定装置是否已拆除，传感器是否处于工作状态； b、搅拌站使用的第一周，每天检查水称传感器的上支座螺母锁紧情况；水称无倾斜，以后每周检查； c、定期用各秤量程50%重量的砝码或相应的重量的物品对水称和液体外加剂进行检验，确保秤的准确性； d、每半年或一年对各粉料秤按照国家标准规定的检定规程进行检定。 （四）、GB/T10171-2005混凝土搅拌站（楼）国家标准对供水装置的要求 1、供水管路不得渗、漏，并应采用防锈管件。 2、周期式混凝土搅拌站（楼）向配套主机内供水时间应符合下表要求 供水时间 3、水的动态计量精度应应符合下表要求： 各种物料的动态计量精度 4、混凝土搅拌站（楼）连续作业时，其配料精度总合格率不应低于90%。超差10%仅允许掺合料、外加剂的允差，其数值为±3%。 备注1： 1、闸阀（gate valve） （1）、闸阀的启闭件是闸板，闸板的流动方向与流体方向垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。 （2）、工作原理：闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整、一致，加工成一个非常贴合、严密的密封副。闸板通过阀杆的上提、下压，对介质形成导通和关断。它在管路中起关断作用。优点：流体阻力小；全开时密封面不受冲蚀；可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性；结实耐用；不仅适合做小阀门，而且可以做大阀门。缺点：高度大；启闭时间长；笨重；修理难度大；如果是大口径闸阀，手动操作比较费力。闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，