宝钢4号烧结机工艺与设备与技术进步.pdfVIP

2014年度全国烧结球团技术交流年会论文集 宝钢4号烧结机工艺与设备的技术进步 马洛文 (宝山钢铁股份有限公司炼铁厂) 摘要综合介绍了宝钢新增4号烧结机(600m2)的工艺流程及控制特点，设 备配置的优化，以及开工投产情况的分析。 关键词烧结节能环保 筛分、成品烧结矿取样与检验以及成品烧结矿 1 前 言 输出。主要设计指标见表1。 宝钢现有三台495m2烧结机，分别在 表1 4号烧结机主要设计指标 2003、2004、2005年由450m2烧结机扩容而 来，产能提升约15％。环保设备随年修改善、 改造项目起到了明显效果，但机头、机尾、成 品等除尘的设备能力未明显提升。随着上海地 区环保指标的加严，虽然采用了均衡生产的技 术，但环保压力抑制了烧结产能的发挥，烧结 产能一直处于瓶颈。 2013年02月27日环境保护部发布关于执 行大气污染物特别排放限值的公告(2013年第注：工厅能耗达到一级清洁生严标准。 2．1 工艺特点 14号)。现有企业中烧结设备机头自2015年1 2．1．1低碳厚料层烧结 月1日起执行颗粒物特别排放限值，即《钢铁 采用高负压、厚料层烧结工艺，为高产量、 烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB 高质量、低燃耗创造了良好的条件，为今后进 28662—2012，颗粒物限值40mg／m3。单纯维 一步提高烧结矿产、质量打下了基础。 修、局部改造将不能满足环保、节能的要求， 低碳厚料层烧结是通过在混合制粒时强化 不能满足宝钢炼铁发展的需求。为此四烧结列 制粒效果，改善烧结料层透气性，并充分利用 入宝钢“十二五”期间节能减排和产业升级的 烧结时料层的蓄热作用，降低烧结混合料中燃 重点工程，通过新增一台600m2烧结机作为周 料的配比，使料层下部温度随料层厚度的提高 转用烧结机，建成达产后逐步淘汰原有烧结机。 而升高，因此减少燃料的配入量，厚料层烧结 以“技术先进、工艺成熟、经济合理”作为工 既可以减少燃料的消耗，又能改善烧结矿质量， 艺设计与设备选型的指导原则，它的建成投产 提高烧结矿强度，降低FeO含量，提高烧结矿 有助于缓解烧结工序节能环保瓶颈问题，同时 还原性。 也在一定程度上使高炉炉料结构趋于合理。 2．1．2预热烧结混合料 2工艺流程及控制特点 为了提高料温强化烧结，尉二、三次混合 料添加水采用热水(水温80℃，利用环冷 工艺流程从熔剂、燃料的接受贮备开始至 机低温废气产生热水，作为混合机添加水，水 成品烧结矿输出为止，包括熔剂燃料接受、燃 量添加采用自动控制。 料破碎及筛分、配料、混合及制粒、铺底与布