带煤气抽盲板工法.docVIP

煤气管道带气拆除法兰对夹盲板工法 黑龙江省安装工程公司 孙波、彭国强、何志新、刘艳玲 一、前言 在钢铁企业中通过高炉冶炼会产生的高炉煤气、炼钢转炉会产生的转炉煤气、焦化炉会产生的焦炉煤气，煤气回收可用于轧钢加热炉、余热锅炉、燃气轮机、燃气锅炉等节能减排项目。因此钢铁企业通常会对煤气的管网预留法兰接口，便于日后与新建煤气管道的对接。煤气管道的预留接口多数采用法兰对夹型式的盲板，即预留接口为法兰，法兰中夹有钢制盲板。当新建管道与预留接口连通后，只要将钢制盲板从法兰中拆除便可达到送气条件。因此，当管道连通后，盲板的拆除成为煤气管网送气的关键。特别是改扩建工程、大修工程，要在管路上拆除盲板或预留管道接口安装封堵盲板。传统施工工艺在盲板拆除施工时一般需要停产、停气置换，停气置换完成后方可施工。我单位在黑龙江建龙外网煤气管道工程中采用新的施工方法先后对外网煤气管线上的高炉煤气管道、焦炉煤气管道等管路上的盲板进行带气拆除工作，凭借严谨施工方法、科学的组织管理，先后拆除盲板四块，盲板直径从DN1000~DN1600，均圆满完成施工任务得到业主的好评，经济效益显著。 二、工法特点 煤气管道拆除盲板一般需要停产、停气置换完成后施工，置换时间较长，既污染了环境又增加了成本。为了不影响生产，可采用本工法，利用检修时间，降低管道内的煤气压力后带煤气抽除盲板，这样既不影响生产和施工，也可以减少置换而产生的人力、物力资源的浪费，有推广价值。 三、适用范围 本工法适用于煤气管道带气拆除盲板。 四、工艺原理 抽盲板关键技术要点：煤气管道在正常运行状态下，检测法兰盲板无泄漏后，在煤气管道预留法兰两侧适当位置安装事先做好的紧固带，然后安装完成的紧固带上焊接撑铁，紧固带尺寸根据撑铁大小选用。之后采用千斤顶将盲板与法兰分离，在法兰中间安设与盲板厚度相适宜的盲板圈，用螺栓紧固使新建管道与原有管道顺利对接。其中盲板的圈密封垫片采用浸油盘根制作。 五、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程图 图5.1-1 流程图 5.2操作要点 5.2.1如图5.2.1-1所示新建管道与原有管道连接需要将法兰中间盲板拆除。根据施工要求在拆除盲板部位搭设高度适宜的操作平台及坡度小于30度角宽度大于1米的逃生通道。 图5.2.1-1 新接管道与原有管道连接图 5.2.2采用CO检测仪检测法兰及法兰盲板处无泄漏，保持管道内的正压（正常工作状态）下，在法兰两侧分别安装紧固带，紧固带制作按照管道和支架（撑铁）的尺寸下好料后需用卷板机进行卷弧，安装见图5.2.2-1。紧固带安装完成后在紧固带上焊接支架（撑铁），支架(撑铁)焊接完成后，采用千斤顶将两法兰分离。支架(撑铁)制作见5.2.2-2。 图5.2.2-1 紧固带制作安装图 图5.2.2-2 支架（撑铁）制作图 5.2.3根据螺旋千斤顶（根据管径大小可选择16t、32t螺旋千斤顶）长度在安装完成的紧固带上焊接支架（撑铁），紧固带上水平、铅垂位置对称焊接四对支架（撑铁），左右两侧的水平支架（撑铁）稍向上，支架（撑铁）是用于放千斤顶用，成对焊接。如图5.2.3-1所示。 5.2.4为保证盲板拆除顺利实施，需要在盲板抽除前采用螺栓松动液对所有螺栓进行松动，逐个松动后紧固，防止煤气泄露。 图5.2.3-1 紧固带、支架撑铁安装示意图 5.2.5在盲板顶端铅垂线两侧约30°的位置焊接两个吊耳，以便抽取盲板时吊装。 图5.2.5-1 盲板吊耳焊接示意图 5.2.6盲板环制作要点：根据盲板厚度制作厚度适宜的盲板环（比盲板厚度小5~10mm，视管道长度、伸缩量大小确定），盲板环宽度应比法兰密封面略宽10mm。制作好的密封垫厚度在不影响安装的情况下，尽量厚一些。盲板环两侧缠绕的盘根数不少于2圈，尽量减少中间接头以保证密封效果，盘根接口采用45°斜角对接。具体做法见图5.2.6-1。 图5.2.6-1 盲板环加工制作图 5.2.7管道内压力降至1~2.5kpa（大口径管道可将进出口阀门关闭）后方可进行拆除盲板工作。参加拆除盲板工作人员均正确佩戴空气呼吸器。 5.2.8抽取盲板的吊车停放在便于吊装的位置，并将吊装索具挂好。为了方便调整吊装角度、速度，在索具上挂上两个2吨手拉葫芦，用手拉葫芦调整起升角度和速度，如图5.2.8-1所示。 图5.2.8-1 调整吊装手葫芦使用示意图 5.2.9螺栓拆除：各种准备工作完成后，将法兰底部的3~4条螺栓更换为同径、长度略比原螺栓长度长30~50mm的螺栓。并将螺母与螺栓带满扣，以防止管道应力过大使法兰在螺栓拆除后组对困难，其余螺栓要逐条松动拆除。在支架处安装四台相同载荷千斤顶，分离两侧管道。千斤顶固定要稳固可靠，动作均匀、同步，待顶出的间隙约20mm时停止动作。 5.2.10拆除顶部千斤