电厂二期脱硝整套启动调试措施.docVIP

广安电厂2×330MW机组烟气脱硝装置 整套启动调试措施 中国华电工程（集团）有限公司 目 录 1前言 3 2系统及设备的主要技术规范 4 3调试应具备的条件 7 4脱硝系统整套启动前的检查 8 5调试程序与内容 9 6调试质量保证 12 7 安全注意事项 16 8 附件 17 1前言 广安电厂2×330MW机组烟气脱硝工程是由中国华电工程公司公司成套提供。该系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝方案，系统布置于省煤器之后，空预器之前，属于高尘布置方式。还原剂为液氨经过热水加热蒸发而成的氨气。液氨卸载和存储系统主要作用是把液氨从槽车上卸载下来，然后输送进液氨存储罐进行存储。系统主要的设备包括两个液氨存储罐、两台卸料压缩机、一个废氨稀释罐、两台稀释风机、两个氨空气混合器、喷氨格栅、分析测量仪表及一些安全辅助设施。 烟气脱硝工程整是检验及其配套的附属设备制造、设计、施工、调试、生产准备情况质量的重要环节，是保证设备能安全、可靠、经济、文明地投入生产、发挥投资效益的关键性程序，是一项复杂而细致的系统工程。是脱硝工程的一个重要阶段，[1996]40号； 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建质[1996]111号[1993]571号； 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002； 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》 DL/T 5047-1995； 《液体无水氨》GB536-88； 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008； 《常用危险化学品的分类及标志》GB 13690-2009； 《安全生产工作规定》； 《电力安全工作规程（热力和机械部分）》； 《电力行业劳动环境监测技术规范》DL/T799.1～799.7-2002； 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2001《》GB13223-20 国家、地方、行业颁布的标准、规程、规范均应是现行有效版本，如以上版本更新，采用最新版本。 2系统及设备的主要技术规范 2.1SCR反应器系统 SCR反应区主要设备系统有： 2.1.1烟道 SCR法烟气系统的主要设备有膨胀节、氨注入混合装置、导流板、碎灰网、整流层、反应器本体等设备组成。 2.1.2 SCR反应器 图3-2：催化反应示意图 2.1.4吹灰及控制系统脱硝剂存储、供应系统卸料压缩机 卸料压缩机抽取储氨罐中的氨气，经压缩后将槽车的液氨推挤入液氨储罐中。 储氨罐 液氨蒸发 液氨蒸发所需要的热量采用蒸汽加热来提供热量。氨气缓冲 项目 单位 技术参数 备注 型式 立式 有效容积 M3 3 工作压力 MPa 0.3 设计压力 MPa 0.6 2.2.5氨气稀释 项目 单位 技术参数 备注 型式 立式 有效容积 M3 3 工作压力 MPa 常压 2.2.6稀释风机 氨气泄漏检测器 液氨储存及供应系统周边设有氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时，在机组控制室会发出警报，操作人员采取必要的措施，以防止氨气泄漏的异常情况发生。排放系统 在氨制备区设有排放系统，使液氨储存和供应系统的氨排放管路为一个封闭系统，将经由氨气稀释槽吸收成氨废水后排放至废水池，再经由废水泵送到废水处理站。 整个SCR法脱销系统主要装置布置图见图1，其工艺流程见图2。 图1：SCR法脱硝装置布置图 图2：SCR法主要工艺系统流程图 氨区工艺及辅助系统的主要功能是向SCR系统提供足够的氨气，以保证脱硝反应的顺利进行。 2.3系统主要设计参数 序号 项 目 单 位 参 数 1 脱硝系统性能设计参数 1.1 性能保证参数 脱硝装置总压降 Pa 小于790（附加层催化剂投运前、BMCR工况下） 小于990（附加层催化剂投运后，BMCR工况下） NH3/NOX摩尔比 mol/mol ≤0.813 （80%效率） 氨的逃逸量 mg/m3 ≤2.28（标准状态，干基，过剩空气系数1.4） 二氧化硫氧化率 % ≤1 催化剂化学寿命 3年 ≥24000 脱硝装置可用率 % ≥98 1.2 物质消耗量 液氨 Kg/h 232（80%脱硝效率） 1.3 设备噪声等级（max） 设备噪声（在声源1m处测量） dB(A) ≤85 3调试应具备的条件 3.1整套启动范围内的土建工程和生产区域的设施，已按设计完成并进行了验收。生产区域的场地已平整，道路畅通，平台栏杆和沟道盖板齐全，脚手架、障碍物，易燃物、建筑垃圾等已经清除。 3.2照明、通讯联络设备和防寒、通风设施已安装完毕，能正常投入使用。 3.3消防系统已完成安装调试，并经消防部门检查合格。 3.4设备命名、挂牌