粉剂车间生产工艺的改进.docVIP

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  • 2017-08-17 发布于重庆
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粉剂车间生产工艺的改进.doc

可湿性粉剂工艺改进方案 文传青 粉剂车间生产的产品以可湿性粉剂为主,可湿性粉剂是用农药原药、惰性填料载体、表面活性剂(润湿剂、分散剂)、辅助剂(稳定剂、警色剂)和一定量的助剂,按比例充分混合经气流粉碎后,达到一定粉粒细度的剂型。车间生产工艺流程主要为(见图1) 锤式粉碎机 双螺旋混合机 气流粉碎机 旋风分离器(捕集器) 打包机 封口机 自动定量包装机 犁刀式混合机(无重力混合机) 1原工艺存在的问题 1.1 物料混合不均匀 原工艺在母粉配制工段仅采用立式双螺旋混合机,此机器混合速度慢,且混合不均匀,存在混合死角,物料中的分散剂、润湿剂没有充分混匀,直接影响母粉含量的准确性及成品的润湿性和悬浮率。 1.2 作业环境差 气流粉碎机粉碎时,采用敞开式进料,在旋风分离器处出料时采用敞口人工持续袋装接料,由于物料细度细,操作时整个工作车间弥漫农药粉尘,所以工作环境较差。 1.3 效率低 费用高 LHC-400流化床气流粉碎机机型小,日产量低,机器气流喷嘴易堵塞,且粉碎动力要求高,常出现供气不足的情况,造成粉碎细度不合格;工艺中成品配制时,车间仅有1台4 m3无重力混合机,其余3台均为2 m3卧式混合机,尺寸的局限性,造成产品批量小、批次多、劳动强度大、化验费用大的局面。 2 工艺

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