钢板一道矫直工艺改进.docVIP

钢板一道矫直工艺改进 一、概况 第二轧钢厂热轧钢板的轧后精矫直是采用11辊钢板矫直机，矫直机前后有输入及输出辊道共38台单辊电机，矫直钢板规格的厚度为4～40mm，宽度为1500～2300mm，矫直速度为0.5~1.5m/s，主传动电动机的功率为505kw，原工艺规定，热轧后的钢板的矫直与国内大部分中厚板厂一样，在一般情况下采用传统的三道矫直工艺。 二、改造的必要性 通过对三道矫直工艺的跟踪和现场分析，发现这种工艺在实际作业中存在以下几个方面的问题，直接影响到生产成本和生产组织。 第一，三道矫直使电耗增大； 第二，辊耗增大，换辊周期短； 第三，对矫直宽而薄的板的适应性较差，矫直效果偏差； 第四，三道矫直后的钢板的表面质量欠光洁； 第五，由于工艺线布置上矫直机与冷床间的距离太短，三道矫直容易使板头撞翻冷床拉钢小车，造成生产过程中的混乱。 针对以上几方面存在的问题，有必要对现行的三道矫直工艺进行改进，根据资料的介绍和掌握的现场情况，并进行了对比后，决定采用矫直机的一道矫直工艺。 三、改造内容及主要技术参数 1、改造内容 对原工艺制度进行改进，将热轧后钢板的三道矫直改为一道矫直。 2、改进后主要技术参数 1）压下量 一道矫直的压下量只需比三道矫直时的压下量相应地增加1～1.5mm，对于不同的规格，参照值如下： ≤1600 1600～1800 1800～2000 ≥2000