施工技术交底卡(砼完).docVIP

施工管理及技术要求交底 砼 工 程 工程名称 交底日期 施工单位 交底部位 建设单位： 监理单位： 施工单位： 说明：该交底为建设方在各分部、分项、关键工序施工前，根据以往施工过程中容易出现的质量通病，对质量控制点和关键工序结合《施工构造做法及措施》提出特别强调。施工单位应根据本交底详细完善施工技术交底并交底到每个操作人员，最后将完善签字手续的施工技术交底交监理备案。 交底内容： 1 质量标准及执行规程规范： （1） 执行规程规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001　《建筑工程施工质量验收统一标准》　GB20300-2001 （2） 质量标准： 混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。 混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定。 混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。允许偏差项目见表1 表1 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 高层框架 高层大模 1 轴线位移 5 尺量检查 2 楼层标高 ±5 ±10 用水准仪或尺量检查 3 截面尺寸 +5 +5 -2 尺量检查 4 墙垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H/1000 用经纬仪或吊线和尺量检查 5 表面平整 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋洞板中心线位置偏移 10 尺量检查 7 预埋管螺栓中心线位置偏移 5 8 井筒全高垂直度 H/1000 用吊线和尺量检查 施工前准备工作： （1） 材料要求：商品砼搅拌站签订砼的供应合同，制定商品砼的供应时间、方量、及砼的标号。 （2）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 （3） 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。 （4） 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 （5） 砼浇注前必须详细检查模板支撑的稳固性、接头处的清理等。砼输送泵管不准直接铺设在钢筋上，必须用铁马凳架空铺设。 砼的前仓（搅拌场）应派人专门检查其配合比和外加剂的添加以及骨料级配。砼来料后，立即进行塌落度试验(冬季15~18㎝;夏季在18~22㎝)如果不合格，则不允许浇注并有权要求砼供应商家重新送料。 cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 （3） 严格控制砼的倾倒高度，防止砼产生离析，务必使砼下料深度控制在振动棒的作用范围以内。砼浇注中应采用熟练工人操作振动棒，并安排施工管理人员和监理人员进行100%旁站管理，严格控制砼欠振和过振，并严格按照操作要求控制提棒速度。 砼浇注中必须安排专职的护模工人和护筋工人进行模板和钢筋的校正，特别要求对板面筋提拉，以防止面筋砼保护层超厚（2.5㎝以内）并对柱、筒体等重要部位应模，以防止振捣不到位的情况出现。浇注后应h内进行养护 养护d；d。混凝土养护a时,不得进行后序施工, 并按集团公司统一要求在浇筑完成24h后才能上荷施工。 （1） 浇筑砼时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋，碰动插筋和预埋件，保证钢筋和预埋件位置正确。 （2） 保护好穿墙管、电线管、电梯盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。 （3） 砼浇筑完毕24小时后且强度达到1．2Mpa以上，方准在其上进行下一道工序操作和堆放少量物品。 （4） 在后续施工中加强对成品混凝土保护。 5 安全技术措施： （1） 使用溜槽及串筒下料时，溜槽及串筒要固定牢固，人员不得直接站在溜槽帮上操作。 （2） 浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。 （3） 砼浇筑前，振动器应进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋，湿手不能接触电源开关。 （4） 楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间施工作业应有足够的照明。 6 应注意的质量问题 （1） 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。 （2） 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 （3） 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主