K24+725盖板涵开工报告.docVIP

K24+725盖板涵施工组织设计 一、工程概况 1．桩号K24+725，1-2*2.0m的盖板涵与路线右夹角120度。 2．盖板采用C30砼，盖板涵台身采用C25砼，基础用的是C20砼，洞身中的墙身、墙基、涵底铺砌均用M7.5浆砌片石，帽石采用C20砼，抹面采用M10砂浆。 二、人员设备材料配置及进度计划安排 1．施工人员安排 为了如质如期完成K24+725（2*2.0m）盖板涵施工任务，我项目部专门成立了强有力的施工组织机构，并安派专业人员负责具体实施（见组织机构图）。 2．施工进度安排 该段盖板涵拟在2009年04月1日开工，在2009年05月5日完成。 3．进场设备表 施工需要的主要机械设备 机械名称 规格型号 功率或容量或吨位 厂牌及出厂时间 数量（台） 挖掘机 CAT320 1.5立方 美国/2001 1 搅拌机 500型 0.5立方 1 夯实机 日本/2002 2 压路机 18T 南方 1 试验仪器和测量仪器配备 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 全站仪 TC702 台 1 2 水准仪 DS-2 台 2 3 砼搅拌机 EMS360 台 1 4 砼平板震动台 长沙 台 11 5 砼标准养护室 绍兴 个 1 6 组合试模 长沙 组 各5 4．人员配备表 职　　务 姓名 职称 全部经验 类似经验 项目经理 潘广湘 工程师 23 12 项目副经理 何胜泉 工程师 17 11 技术负责人 蔡利平 工程师 19 9 结构工程师 黄正雄 工程师 25 15 试验、质检工程师 张梅芳 工程师 17 6 测量工程师 周冬 工程师 8 8 现场施工员 巢学民 助理工程师 15 9 专职安全员 宋白云 工程师 20 10 另处还配备民工：15人，修理工1人。 5、拌和场桩号K25+680 6、材料准备情况：第一批进场砂60立方、砾石140立方、水泥50吨。 三、施工前的准备工作 1、技术准备 ①对图纸进行复核； ②对设计流水面高程，实际位置是否满足要求进行复核； ③组织有关人员进行技术交底（设计图纸、工程数量、施工方案、质量要求、施工工期、关键控制、注意事项等）。 2、场地准备 技术准备完成后，施工队组织人员进场，开始进行场地准备。土方队配合施工队，将施工场地进行规范化布置，钢筋、水泥、保卫棚不得采用彩条布搭设，应全部采用石棉瓦搭设式用机制砖砌筑，砂石材料场地必须进行硬化即铺10cm—20cm卵石压实后再铺5cm—10cm砼。 设置施工标志牌、材料标识牌、安全标识牌。 3、开工报告 人员、设备等准备工作完成后，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能开始施工。 四、基础施工 1、基坑开挖： 测量放样：放出基础的中轴线，同时根据实际地质情况和开挖深度确定开挖的宽度，用石灰标出开挖线。 ② 基坑开挖：施工员根据实际地质情况和开挖深度确定开挖的宽度，深度在1m以下可以垂直开挖；大与1m应按一定的坡度开挖。为便于装模，实际开挖宽度应比计算宽度宽2.0m。 用挖机进行开挖，石方用小型风镐配合爆破作业，土质基础在设计标高上预留10—20cm，石质基础可一次到位，洞口基础与涵台的基础开挖应一起完成。 ③验收：基坑开挖到设计标高以上10cm—20cm处，进行基底承载力试验，如果承截力达不到要求，则请监理工程师确定方案。承截力达到要求，则挖至设计标高将基底整平后铺以5cm厚的砂浆。 结构物基底验收标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检测方法 检测频率 备 注 1 平面尺寸（mm） 满足施工和设计需要 钢卷尺 4处 2 底面标高（mm） 石质 +50，-200 水准仪 6处 土质 ±50， 3 承载力（mPa）用全站仪放出基础的角桩。 ⑤装模：基础施工不允许就用土模，全部用钢模，模板安装必须直顺、稳固。同时应根据设计图纸和实际地质情况设置施工沉降缝，一般4—6m设置一道沉降缝，缝宽2-3cm。 ⑥基础砼浇注：砼落差超过2m应安设串筒或溜槽，砼浇注完成后，在基础顶面与涵台相接部分预埋石笋或钢筋间距为25cm。沉降缝在砼施工时以3cm的泡膜板隔开，基础施工完毕后用沥青麻絮填塞。 养生：用麻袋覆盖湿水养生，期限不少于7天。 盖板通涵施工工艺框图 五、墙身施工 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检测方法 频 率 1 平面尺寸（mm） ±50 钢卷尺 长度各3处 2 顶面标高（mm） ±30 水准仪 5-8处 3 轴线偏位（mm） 25 全站仪 纵、横各2处 1、基础验收基础验收标准 2、墙身测量放样 放出墙体的四个角桩。 3、墙身模板安装与验收 ①民工队使用的必须为八成新以上的钢模板，模板要求表面平整度