计量配料秤维护规程1.docVIP

计量配料秤维护规程 一、 目的 为贯彻执行《中华人民共和国计量法》，加强公司计量配料秤运行维护工作，保证公司计量配料秤安全、准确、稳定运行，特制定本规程。 二、范围 适用于本公司计量配料秤的运行维护。 三、 内容 1、定量给料机的维护 1.1日常运行检查要点 1.1.1 检查秤体是否清洁，秤架是否有积灰； 1.1.2 检查传感器是否卡有颗粒大料,挡皮是否压迫传感器； 1.1.3 检查皮带的张紧度是否符合要求； 1.1.4 检查皮带面胶是否脱落，纵横向是否有裂纹； 1.1.5检查皮带运行速度是否在正常范围内，有没有转速过低现象； 1.1.6 检查托辊是否运转正常； 1.1.6 皮带有无跑偏现象，并及时调整。 1.2 停机检查检修及维护 1.2.1 检查秤体的卫生情况，传感器进行清灰，检查称重传感器与荷重螺栓是否接触良好，接触点之间是否有粉尘； 1.2.2 现场手动开空秤，检查挡皮,观察流量，判断有无压传感器； 1.2.3 对控制柜、变频器进行清灰,所以接线头、端子排紧线检查； 1.2.4 检查跑偏开关是否正常，皮带有无跑偏现象； 1.2.5 定期进行去皮重，零点，量程标定并作好记录。 2、喂煤转子秤操作维护规程 2.1校验周期及维护要领 2.1.1除按规定周期校准外，在使用过程中发现计量不准或其他异常情况，计量管理部门应会同使用单位及时进行校准； 2.1.2当喂煤秤进行解体或间隙调整时，必须进行完整的校验，即进行零点校准、挂码校准和做零点曲线； 2.1.3运行中应保证秤体干净,不允许利用秤量机架作为作用力的受力点，不允许站在秤量机架上进行作业。 2.1.4停机检修时，严禁秤带电时进行电焊作业，维修时需办理停电手续. 2.2 菲斯特转子秤检验步骤 2.2.1 零点、挂码校验 2.2.1.1把手操器连接于现场控制盒终端口，按CTRL Y联接； 2.2.1.2 用↓选到CPI→SERVICE，回车进入SERVICE主菜单； 2.2.1.3 按数字键“2”进入第二子菜单。 2.2.1.4开风机、开秤；同时观察B（转子负荷）的变化情况，直到B值不再变小为止（且应小于10%），停秤、停风机、开始标定； 2.2.1.5 按数字键“0”退回主菜单； 2.2.1.6 按数字键“7”进入第七子菜单； 2.2.1.7按回车键，进入第七子菜单中的第一个菜单1syst-parameter，把Entry-Free改为Yes。 2.2.1.8按数字键“0”退回； 2.2.1.9按数字键“2”进入每七子菜单中的第二个菜单Calibrate； 2.2.1.10 回车，进入标定程序（calibrate）； 2.2.1.11 用↓键选到置零（Dead Load Setting）； 2.2.1.12 回车，“2”回车（零点标定）； 2.2.1.13 挂砝码（每台秤用相应的砝码）； 2.2.1.14 用↓键选到标定(Calibration)； 2.2.1.15 回车,“3”回车（挂码标定）； 2.2.1.16 用↓键选到标定系数（Calibration fact），并记录其数值； 2.2.1.17用↓键选到零点（Dead Load），并记录其数值； 2.2.1.18按数字键“0”退回主菜单，标定结束。 2.2.2 零点曲线 2.2.2.1 把PHT与CPI用Ctrl Y联接； 2.2.2.2 用↓选到CPI→SERVICE，回车进入SERVICE主菜单； 2.2.2.3 按数字键“7”进入第七子菜单； 2.2.2.4按回车键，进入第七子菜单中的第一个菜单1syst-parameter，把Entry-Free改为Yes； 2.2.2.5 用↓键选到Zero value(Ctrl G→Start)； 2.2.2.6 开起转子秤，转速设定为30％； 2.2.2.7 按Ctrl G开始做零点曲线，在屏幕左上角有一个转动的竖条标志出现，等这个标志消失就完成了零点曲线； 2.2.2.8退回主菜单，停秤。 注：要在开始前确认秤内是完全空的。必要时，开风机和秤把秤体内煤粉吹空，再做零点曲线。在风机运行时做零点曲线。 四、附则 1、本规程由设备动力部起草并归口管理； 2、本规程自下发之日起实施。 1