22Cr双相不锈钢天然气集输管道的焊接.pdfVIP

维普资讯 28 ·工艺与新技术 · 焊接技术 第 35卷第 6期 2006年 12月 文章编号：1002—025X(2006)06—0028-03 22Cr双 相 不 锈 钢 天 然 气 集 输 管 道 的焊 接 李为卫。，马开阳 ，朱力挥 ，田希银 ，曾 君 (1．中国石油管材研究所 石油管力学和环境行为重点实验室 ， 陕西 西安 710065；2．中国石油塔里木油 田分公司， 新疆 库尔勒 841000；3．石油天然气工程建设西北地 区焊接技术培训中心站 ，新疆 克拉玛依 834000) 摘要：22Cr双相不锈钢 (2205双相不锈钢)具有优 良的力学性能和耐蚀性能，在石油及天然气工业、海洋工程、化学工业等行业具有广 泛的用途。该材料焊接具有许多特点，工艺复杂，加上天然气管道质量要求高和现场条件的限制，现场焊接难度很大。天然气管道施工 焊接是关键环节之一．在材料组织、性能及其焊接性大量试验研 究的基础上，该钢首次在国内的天然气集输管道中得到 了成功应用。 关键词 ：双相不锈钢 ；天然气管道；焊接 中图分类号 ：TG4576 文献标识码 ：B 随着 “西气东输 ”管线工程的建成 ，天然气气源成为人们 但 由于种种原因。一直没有大规模应用 。直到上世纪7O年代 ， 关注的焦点。我 国西部某气 田天然气储量丰富，将承担 “西气 随着冶金技术进步和对氮元素对不锈钢重要作用的认识 ，开发 东输”工程约80％的供气量 ，但天然气凝结水中含有 10％ 左右的 了第2代新型的含氮双相不锈钢 ，材料的焊接性得到改善 ，才使 氯离子 ，腐蚀性很强，加上输送介质的危险性大，设施的安全 双相不锈钢开始在国外大量应用 。上世纪9o年代开始，国内也开 性及可靠性要求很高，因此 ，该气 田天然气管道建设工程有约 始逐步大量使用。石油和天然气工业 目前采用双相不锈钢铺设的 13km长的集输管道和一个年处理120多亿m 的天然气处理厂， 油气输送管线长度 已超过850km．绝大部分为22CrDSSm。 内部管道选用具有 良好力学性能和耐蚀性的22Cr~相不锈钢。 22CrDSS主要 的合金元素 中，to(Or)约为22％， (Ni)约为 该材料焊接工序复杂 ，工艺要求高，加上管道焊接的特殊 5％，w(Mo)约为3％， (N)约为0．15％。该材料一般 以固溶处理 性和现场条件的限制 ．现场焊接难度很大。在工程项 目部的精 状态交货 。在正常的交货状态下其显微组织为约50％的铁素 心组织和协调下，在科研、施工及监理等单位的大力配合下， 体+约50％的奥氏体双相组织。 经过5个多月的辛勤工作 ，该天然气管道工程于2004年底顺利 一 般来讲，与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的强度高， ～ 完工。不 同于常规 的低合金管线钢 ，该材料组织性能和焊接工 而塑韧性较差；与铁素体不锈钢和马氏体不锈钢相 比，双相不 艺有许多特点 ，必须掌握这些，才能使材料得到更好 的应用 ， 锈钢的强度低 ．而塑韧性高。双相钢的屈服强度约是316L不锈 从而保证工程质量。 钢 的2倍 ，因此 ，在同等承压能力下，采用22Cr不锈钢与采用 316坏 锈钢材料相 比厚度可减少1 ，从而可 以节约大量原材料。 1 22Cr双相不锈钢及其焊接性分析 耐腐蚀性是不锈钢 的最重要性能。由于成分和显微组织的 铁素体一奥 氏体双相不锈钢 (DSS)发明于上世纪2O年代 ， 特点。决定了22CrDSS具有 良好 的耐腐蚀性能 ：超低碳、高铬