安全技术操作规程汇总2009年.docVIP

金地伟业石油应用工程有限责任公司 安全技术操作规程汇编 东营市金地伟业石油应用工程有限责任公司 2009年8月修订版 目 录 1.行吊安全技术操作规程 3 2.砂轮机安全技术操作规程 3-4 3.车工安全技术操作规程 4-5 4.铣工安全技术操作规程 5-6 5.线切割工安全操作规程 6-7 6.钻工安全技术操作规程 7-8 7.锯床工安全技术操作规程 8-9 8.磨床工安全技术操作规程 9-10 9.钳工安全技术操作规程 10 10.脉冲器装配工安全技术操作规程 10-11 11.激光打字员安全技术操作规程 11-12 12.电子焊接工安全技术操作规程 12-13 13.电子组装工安全技术操作规程 13-14 14.探管标定员安全技术操作规程 14 15.电池的安全技术操作规程 14-16 16.振动实验台安全操作规程 16-17 17.干燥箱安全操作规程 17-18 18.仪器维修安全技术操作规程 18 19. GMWD无线随钻安全操作规程 19-20 20.定向井工程师安全技术操作规程 20-21 21.仪器操作工程师安全技术操作规程 21-39 22.车辆驾驶员安全技术操作规程 40 23.炊事员安全技术操作规程 40-41 24.配电室安全操作规程 41-42 安全技术操作规程 1.行吊安全操作规程 ·操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开车。 ·开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。 ·工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力操作，严禁吊钩有重物时离开岗位，操作中做到起吊和下落慢，中间快。 ·下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。 ·吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。 ·操作时发现行吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。 ·下班前将吊勾提升到离地面2m-3m处。 ·下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。 ·行吊工作时，工作人员必须戴安全帽、戴手套、戴护目镜、穿工服和工鞋。 2.砂轮机安全操作规程 ·根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 ·新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮 的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 ·安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配 合的技术要求，一般控制在0.05-0.10毫米之间。 ·砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂 轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 ·拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 ·砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1-3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 ·新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5-10分钟试转后， 才能使用。 ·初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 ·禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 ·磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 ·磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 ·经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 ·磨刀人员应戴好防护眼镜。 3.车工安全技术操作规程 ·操作者须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛，禁止带手套操作车床； ·装、夹工件和换车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠，防止飞 出伤人。刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应 尽可能少而平。工件装夹好后，卡盘扳手必须立即取下； ·在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力 量来取下卡盘； ·用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔完全一致，不能 使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖中心孔擦干净，尾座顶尖要 顶牢； ·开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置； ·禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上； ·运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄； ·测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行； ·需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要 让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木 棍，同时车速不宜太快； ·切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑，应使用钩子及时清除，严 禁用手拉； ·下班前，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，放在指定的 位置，并作好设备清洁和日