真空浓缩罐操作、维护、清洁.docVIP

题 目 真空浓缩罐标准操作规程 编码ESOP-025 共 1 页 制 定 审 核 批 准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 GMP办 颁发数量 一份 生效日期 分发单位 GMP办、生产部、工程部、设备操作人员 一、目 的：建立真空浓缩罐标准操作规程，以保证设备正常运行。 二、适用范围：适用于真空浓缩罐的操作。 三、责 任：本岗位操作人员对本规程的实施负责。 四、正 文 4． 内容： 4．1 操作前检查设备清洁性，密封性和各辅助设备的清洁完好性。 4．2 打开真空阀，开启进料阀，将物料吸入罐内至三分之二处，关停真空阀和进料阀，或用贮罐或其他设备压缩空气将料液压入。 4．3 打开蒸汽阀，加热升温，同时，打开冷凝器进水阀，药液沸腾后，调整蒸汽阀，使压力控制在0.04-0.07Mpa，以保持沸腾状态，关闭放空阀，开启真空阀，开始减压浓缩，药液浓缩至一定的比重时，开启搅拌器，运转在搅拌下继续浓缩至规定的比重时，关闭蒸汽阀、真空阀、冷却水阀，打开放空阀破坏真空后，开启放料阀，出膏。 4．4 出膏完毕后，恢复真空，打入清水搅拌，冲洗干净关停搅拌，关闭真空，开启放空阀，将水排出，再用清水冲洗一次，恢复设备待用状态。 注：直接浓缩物料时，物料入罐后，开真空减压浓缩，缓冲罐的水随时排放掉。 5． 注意事项： 5．1 要密切注意罐内沸腾情况和罐压力，使罐内保持微沸状态，防止罐内压力过高将人孔门胶垫挤出，使药液喷出。 5．2 减压浓缩时特别是比重较大时，注意观察罐内泡沫情况，及时调整蒸汽压力，并开启放空阀消泡，防止膏液进入冷凝器。 题 目 真空浓缩罐维护保养标准操作规程 编码ESOP-026 共 3 页 制 定 审 核 批 准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 GMP办 颁发数量 一份 生效日期 分发单位 GMP办、生产部、工程部、设备操作人员 一、目 的：建立真空浓缩罐维护保养标准操作规程，以保证设备正常运行。 二、适用范围：适用于真空浓缩罐的维护保养操作。 三、责 任：操作人员负责设备的日常维护保养（包括设备表面的清洁，零部件的定期润滑等），设备的其它维修由机修人员负责，工程部负有监督责任。 四、正 文 4. 规程 4.1 检修类别： 小修：一个月 中修：六个月 大修：一年 4.2 检修内容: 4.2.1 小修: 4.2.1.1 检查温度表,误差不超过 2% ，定期校验。 4.2.1.2 检查蒸气压力表,真空压力表,定期校验。 4.2.1.3 检查蒸气阀门,杜绝跑、冒、滴、漏。 4.2.2 中修: 4.2.2.1 包括小修内容 4.2.2.2 拆卸校验压力仪表。 4.2.2.3 检查连接管道,紧固螺栓。 4.2.3 大修： 4.2.3.1 包括中修内容 4.2.3.2 检查冷凝器,如结垢,请专业人员清除 4.2.3.3 检查罐体的焊缝 4.2.3.4 检查保温层材料 4.2.3.5 减速机一年应修一次,拆开后检查摆针齿轮副磨损情况,必要时更换摆针齿轮,同时换上新的润滑油。 4.2.3.6 电机运行一年后,应拆开检查,更换轴承,换上新的钙基润滑脂。 4.3 检修前的准备 4.3.1 技术准备 4.3.1.1 使用说明书,图样,技术标准等资料。 4.3.1.2 设备的运行记录,时间,主要缺陷,隐患,故障,功能失常,技术状况记录。 4.3.1.3 制订检修方案 4.3.2 物资准备 4.3.2.1 检修所需的材料及备件 4.3.2.2 检修所需的工具及检测工具 4.3.3 安全技术准备 4.3.3.1 切断设备电源,关闭所有阀门,并悬挂“禁止开启”警示牌。 4.3.3.2 清理设备现场,制订人机安全措施。 4.4 检修方法: 4.4.1 拆卸 4.4.1.1 拆开泵头 4.4.1.2 拆下叶轮 4.4.1.3 拆下密封 4.4.1.4 拆开冷凝器端盖 4.4.1.5 拆下减速器 4.4.2 装配:装配按拆卸的相反程序进行 4.5 试车与验收 4.5.1 试车前的准备 4.5.1.1 清除机器周围杂物 4.5.1.2 检查各部螺栓无松动。 4.5.1.3 点动检查电动机的旋转方向正确。 4.5.1.4 检查电器系统,启动和制动正常。 4.5.2 试车: 4.5.2.1 药液泵工作正常。 4.5.2.2 运转无碰擦,噪音和异常振动。 4.5.2.3 电器的绝缘和耐压符合GB5226规定。 4.5.2.4 蒸气管道无滴、漏。 4.5.2.5 各仪表指示正确。 4.5.2.6 生产能力符合设计规定