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碳酸钠淬火介质的应用.pdf
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碳 酸 钠 淬 火介 质 的应 用
莱用曲力机幢齄广 马 芳
45钢零件的热处理淬火开裂现象是经常发生的。我厂的淬火件一柴油机
喷油器紧帽,气门推轩等都曾发生过此种情况,造成太量废品。为解决遣一
问题,根据不同的情况,我们 曾采用硝盐、柴油和氧氧化钠水溶液教淬火介
质,一直延用二十余年。但建些工艺存在成本高 操作麻烦,污染环境、浪
费能福c等聃点。为了试验新的淬火介质,我们参考有关资料,试验了碳酸钠
淬火舟质,并应用于生产,取得了良好效果。
一 硪蠢钠淳火赍质的特性
正确选用淬火介质的关键,
在于 了解它的冷却能力。国内有
关资料对碳酸钠淬火舟质的玲却
能力作过舟绍。图 1为2O℃不问
浓度碳酸钠水溶液的冷却速度特
性曲线。图中曲线说 明浓 度 为
5哆时,冷却船力最强,最大冷
却速度约 ]650℃/s。另 外,我
们还对盐承溶液 氧氧化钠水溶
液及碳酸钠水溶液的冷却能力傲
了比驶,如袭 1所示。综台分析 瑚 l
可以认为碳酸钠水溶赦浓度为5~l0嘶时的冷却特点是。在珠光停分解 温度
范 围内,冷却能力 比氧化钠承溶液 氢氧化钠水蒋掖弱,值 比机械油高固倍
多。这一点对防止45钢 出现淬火软点很重要}在马 氏体转变 区,其冷却船力
比较缓和,虽也油高得多,但 比氯化钠水溶液 氢氧化钠水溶液低,对零件
内应力的降低以及防止变形开裂都是很有币II的。
在试验中,我们El 18ram ,15钢试样的淬火硬化层深度为依据,对氧化
钠水溶液和碳酸钠水溶液的冷却趣力进行了比较,其结果是相近的,如图2
愿示。
此外,还以195柴i血机零件嚷诎器鬟幢 ‘捧小撬l生产_甓硷。蔼定虫蠢饷
. 时 .
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水蒋液前法度、遢度对零件滓业厦度 的影响,结
果如袭 2所示。
。 综合试验结果,我们认为 5嘶碳酸钠承溶液
较适合我厂的具体生产条件 随着介质温度 的升
高,零件的伴火硬度降低。特剐在温度超过50C
后零件出现软点,因此在生产中温度 应 控 制 在
45C以下
二,实际应用
I.喷油器系统 图2 谇火介质与45钢谇
材料为I5钢,零件形状呈套筒形,技术要求; 硬层洋度关系
1.10 NaCl水溶藏谇醺
调质硬度为 HRC24~28。热处理工艺对比如袁3 曲线 2.5 N~C08术
原工艺成本高,蒸发的氢氧化钠会危害人体健康, 蒋赦淬硬 曲甥
寰 1 NaCI、NaOH夏 Na:CO3承溶液砖却速度
10%萋氧 {匕钠承溶液 63o 】9o 120o 30O
0 氨氧犯常承溶藏 62o Igo0
1o蠕氯化铺永溶液 60o 1900 i10o 30o
5 腹虢铺水 涪潦 43o 1600 9Oo 50~15
寰 2 Na2C03承溶液 的浓度、温度对零件淬火硬度的骺响
23 9.5 59
{Na2CO0出溶液 4343986590 1
6 l I l 5l
51 8 58 59
5N2c08术涪槭 44S32882-9998...555··5鲥160引刮
2B 6.5
1ON^2c03水静藏 35
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