第一篇【刍议桥梁工程的预应力施工技术】.docVIP

刍议桥梁工程的预应力高架桥基础、承台、墩柱施工并达到一定龄期后进行预应力砼连续箱梁的施工。连续箱梁采取分段施工每节段采用两次浇注,先浇注箱梁的底板、腹板砼然后立顶模浇注顶板砼施工工艺流程支架基础施工→支架搭设→底腹模板安装→底腹板钢筋安装→波纹管安装、定位→混凝土浇注→顶模安装→顶翼板钢筋安装→上层砼浇注→养护→钢绞线编束、穿束→预应力张拉→封锚→继续养护→模板支架拆除。 施工方法支架与模板的施工地势高低起伏地基承载力较差采取钻孔灌注桩承载浇筑混凝土横梁上部搭设贝雷架后搭设碗扣支架。支架方案经详细计算并报监理审批后实施支架搭设完毕经验收合格后安装箱梁底模板模板采用2cm厚竹胶板安装时先底模、再侧模、后顶模。按设计要求预留预拱度。在箱梁底板及腹板的钢筋绑扎完毕后即可安装底板及腹板的侧模板。普通钢筋和预应力钢绞线安装箱梁钢筋绑扎分两次进行第一次是在底模安装完成后绑扎底板及腹板的钢筋第二次是在底板及腹板的砼浇注完毕、顶板和翼板底模安装好之后再绑扎顶板和翼板的钢筋。按设计要求安装支座钢垫板、防撞栏杆预埋钢筋(翼板) 等预埋件。 预应力钢绞线和波纹管埋设前应检查是否有破损、锈蚀及油污,焊接钢筋时采取用湿纸板隔挡的办法防止波纹管被焊接的火花击穿发现破口应及时修补。定位筋按间距50cm布设,穿放波纹管与管间接头并将其固定砼浇注3天后方可穿束钢绞线两端预留100cm作为张拉使用。 砼浇筑与养护。箱梁采用C50商品砼,浇注分两次进行,先浇注底板及腹板, 在顶板和翼板底模安装、钢筋绑扎后再浇注顶板和翼板砼。施工中混凝土由汽车式输送泵泵送入模。浇注过程中采用插入式震捣器和插钎震捣快插慢拔,直至砼表面泛浆不冒气泡为止并注意避免损伤波纹管。箱梁两端的施工人员要不时地(约15min一次) 来回拉动波纹管内预先穿入的清孔器清孔器孔尺寸砼浇注完后2小时内最后拉一次拉动清孔器必须从梁的一端拉到另一端预防波纹管堵塞。底板砼应从两端的横隔梁处同时向箱梁的中间分层分段浇注每段4～6m每层30cm振捣密实。在下层砼初凝前浇注上层砼,振动棒插入下层砼5～10cm。在砼浇注完毕初凝后,用麻袋覆盖,洒水养护养护时间不少于10d。 模板、支架的拆除。箱梁侧模在砼强度达到12.5Mpa后拆除。拆除后应立即清理干净堆放在便于取用的地方。内模在砼达到15Mpa后拆除。拆内模板时观察模板内壁表面有无砼脱落,孔道有无变形以掌握最佳拆模时间。现浇箱梁养护达到40Mpa的强度后,即可拆除底模和支架。支架拆除时,从上往下依此进行。 预应力张拉。当箱梁砼强度达到设计强度的100%以上,砼龄期不小于10d方可张拉预应力钢束。 张拉顺序按设计编号顺序张拉,张拉以应力控制为标准同时以伸长量作为校核。 张拉程序0→初应力→1.03Rcon(持荷2min)→Rcon(锚固)。将钢绞线稍加张拉,以消除钢绞线松弛态,并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上 当钢绞线初始应力达到张拉力控制值的10%时,可在钢丝上划记号作为量测伸长量的参考点并检查钢绞线有无滑动将张拉力加大到设计的103%并持荷2min将张拉力回复到设计张拉力的100%,并量测钢绞线的伸长量。如果伸长量符合要求,则封闭锚具并拆除千斤顶如果伸长量和张拉力与设计计算值相差大于±6%时,则暂停张拉,待查明原因并解决后方可继续张拉。孔道压浆 (1)水泥浆制备:先将水加于拌和机内再放入水泥经充分拌和后再加入掺加料。拌和应至少2min直至达到均匀的稠度为止每次调配以满足1h的使用量即可(2)孔道压浆压浆分两次进行每个孔道在两端先后各压浆一次,间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度一般约30min(3)压浆顺序按先下后上的顺序压浆将集中一处的孔一次压完(4)压浆工艺预应力张拉后24h内即对孔道进行压浆由箱梁一测的压浆泵将纯水泥浆经压浆胶管从压浆压入孔道内,压力最少升到0.7Mpa当另一端饱满并渗出浓浆(排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆)时用木塞堵孔并稳10s后,关闭进浆管截止阀,拆卸进浆管,后安装至另一孔道上间隔约30～45min后拔出两端排气孔木塞,在另一端安装进浆管,并将进浆管截止阀全部打开用另一套压浆设备进行第二次压浆待排气孔流出浓浆时再用木塞堵孔及关闭进浆管截止阀并稳压10s以上后关闭截止阀,拆卸进浆管重新安装到另一个孔道上,该孔道的压浆工作即告完成保证钢丝束全部充浆,进浆口应予封闭,直到水泥浆凝固前,所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。 封锚及养护。预应力筋张拉灌浆后,将预应力钢绞线超长部分用切割机切断切割时用水先淋湿以保护锚具并用砼封锚保护。 预应力施工质量控制措施钢绞线与锚具:每次进场的钢绞线与锚具等必须有出厂合格证同时进行原材料试验、锚具组装件的静载锚固性能试验。不同规格的钢绞线与锚具应分类堆放做好标识。施工中应校对所施工的