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锅炉软化水设备的技术指导资料下载 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬 度超标，造成此现象的原因如下： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使 树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分 地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不 足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水 箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的 效果不佳。 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水 箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达 标。 该技术资料由莱特莱德拉萨锅炉软化水设备厂家提供 新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标 分别讨论： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O 形密封圈未形成密封，此时应 检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O 形密封圈 l O 形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS 值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS 值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水TDS 值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与 新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS 值要求更严格， 当树脂层高度为1.5 米，总硬度为13mmol/L，给水TDS 值 ≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引 起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及 水的高度的1/3 时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱 和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效 果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L 树 脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引 发再生不充分。 e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其 原因如下： l 给水压力过低 l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重 l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅 l 树脂层内杂质太多 l 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入 l 射流器中有异物 l 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞 l 射流器选型偏小 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:3、树脂罐中有大 量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆 止阀关闭不严。 g 未使用大粒无碘盐。 h 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现 软水口与废水口同时出水，但对于64D 或74A 系列，可能会通过 陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置， 可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换 树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置 换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+ 的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生 过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在 置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由 钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型 阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+ 相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 资源推荐：锅炉软化水设备的技术指导资料下载