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常用金属材料重量计算公式
安全阀计算-气体密度计算
封头厚度减薄率
热水采暖系统补水定压罐容积计算
生活给水定压罐容积的计算
常用钢材负偏差
容器支座
类别判断
GB12459-2005
型钢重量
焊接工艺评定
锥体计算
安全阀计算-气体密度计算1
零部件计算
螺栓螺母
焊接大样
热网加热器计算
开孔补强1.6MPa
筒体开孔补强表1.0MPa
甲型容器法兰尺寸表
乙型容器法兰尺寸表
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容器法兰
管法兰及法兰盖
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常用数据
电动调节阀阀体流通量
水水换热器选型计算
压力容器最小壁厚
压力容器新标准
H
MH
PH
SW
SW1
T
压力容器用标准
钢板类
GB/T4237-2007
不锈钢热轧钢带
GB713-2008
锅炉和压力容器用钢板
GB/T3274-2007
碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
钢管类
GB/T8163-2008
输送流体用无缝钢管
GB/T12771-2008
流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T14976-2002
流体输送用不锈钢无缝钢管
法兰类
HG20592-2009
钢制管法兰、垫片、紧固件
JB/T4701-2000
甲型容器法兰
JB/T4704-2000
非金属垫片
JB/T4702-2000
乙型平焊法兰
JB/T4703-2000
长颈对焊法兰
吊耳支座类
HG/T 21574-2008
化工设备吊耳及工程技术要求
JB/T4712.1-2007
鞍式支座
JB/T4712.2-2007
腿式支座
JB/T4712.3-2007
耳式支座
JB/T4712.4-2007
支承式支座
手孔人孔类
HG/T21514~21535-2005
钢制人孔和手孔
JB2193-93
锅炉人孔和头孔装置
JB/T2191-93
锅炉手孔装置
JB/T4746-2002
钢制压力容器用封头
锻件
JB4726-2000
压力容器用碳素钢和低合金钢锻件.
JB4727-2000
低温锻件
JB4728-2000
压力容器用不锈钢锻件
封头补强圈
JB/T4736-2002
补强圈
封头
GB151规定换热器筒体最小壁厚
碳素钢和低合金钢换热器筒体最小壁厚
公称直径
400~≤700
700~≤1000
1000~≤1500
1500~≤2000
2000~2600
浮头式/U形管式
固定管板
注:表中数据包括厚度附加量C2(按1mm考虑)
高合金钢换热器筒体最小壁厚
400~≤500
500~≤700
1500~2600
最小壁厚
GB150-1998规定壳体最小厚度
壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度
对碳素钢,低合金钢制容器,不小于3mm
对高合金钢制容器,不小于2mm
容积式换热器计算书
济南供水设备厂有限公司
换热机组设计
换热机组热力设计程序
换热机组校核
用户名称
日期
常用数据查询
一。基本输入数据
工况参数
热负荷
KW
单位
壳程
管程
绝对压力
一次水进水温度
℃
介质
水(冷媒)
水(热媒)
饱和温度
一次水出水温度
总负荷
焓值
二次水进水温度
总流量
Kg/h
比容
二次水出水温度
台数
台
换热器的传热系数
w/m2.℃
单台流量
kJ/kg
一次水流速
m/s
单台流速
二次水流速
热媒进口温度
循环水的比容
m3/kg
热媒出口温度
壁厚
mm
冷媒出口温度
/
二。计算结果
PI
冷媒进口温度
一次水的流量
kg/h
换热管的波峰
密度
kg/m3
涡流热膜换热器波节管数量
二次水的流量
换热管的波谷
比热
KJ/Kg.℃
换热管的数量
允许压力降
Kpa
内径
换热器的对数温差
壳体的内径
污垢系数
m. ℃/w
换热管数量
换热器的有效换热面积
m2
设计压力/试验压力
Mpa
1.0/1.25
一次水的管径
设计温度
二次水的管径
单位长度加热面积
性能参数
换热管内流通面积
总换热面积
换热管内流速
单台换热面积
壳体流通面积
压力降
壳体流速
m/s
传热系数
W/m2.℃
黄色为输入数据
对数平均温差
结构参数
红色为计算结果
型号
WMH-SS-325-15(管壳双程)
单位长度换热量
kw
净重
kg
换热管的有效长度
m
直径/长度
换热管的长度
接管口径
换热管的有效面积
接管材料
SUS304
换热管的面积
换
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