标准名称 - 国家磨料磨具质量监督检验中心.docVIP

ICS25.100.70 J43 备案号：*****-20** JB 中华人民共和国机械行业标准 XX/T XXXXX—XXXX 超硬磨料 镀钛金刚石 Superabrasive—Ti-coated diamond XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。 本标准起草单位: 中南钻石股份有限公司、燕山大学材料与工程学院、河南黄河旋风股份有限公司、 厦门致力金刚石科技股份有限公司 本标准主要起草人:张凤岭、卢灿华、王艳辉、郭松、吕永安、张相法、王志涛 本标准为首次发布。 超硬磨料 镀钛金刚石 范围 本标准规定了镀钛金刚石的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则和标志包装。 本标准适用于粒度为16/18至325/400的金刚石原料生产的镀钛金刚石的检验。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6406 超硬磨料 金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸 GB/T 16458-2009 磨料磨具术语 JB/T 10646 超硬磨料 人造金刚石方法JB/T 10986 超硬磨料 人造金刚石杂质含量检验方法JB/T 10987 超硬磨料 人造金刚石方法GB/T 16458-2009中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 镀钛金刚石 在金刚石表面进行金属钛镀覆处理而得到的一类金刚石磨料。 外部杂质 非金刚石磨料颗粒，以颗粒百分数表示其含量。 牌号 镀钛金刚石牌号用对应的金刚石牌号加Ti表示 40/45 SMD30Ti表示：由粒度为40/45，牌号为SMD30的金刚石所生产的镀钛金刚石。 技术要求 外观 同一批镀钛金刚石粒度、晶形、表面色泽应均匀一致。 表面不应有起泡、裂纹等镀层缺陷。 钛膜应均匀覆盖金刚石颗粒表面，无镀层金刚石不超过金刚石总颗粒数的0.5%，局部无镀层金刚石颗粒数不超过金刚石总颗粒数的2%。 颗粒表面无粉状物粘附，无聚团现象。 外部杂质 粒度为120/140及以粗者，外部杂质含量不多于0.2%； 粒度为140/170及以细者，外部杂质含量不多于0.4%。 镀膜增重 镀钛金刚石的镀膜增重，用样品除去钛膜前后质量变化量占金刚石质量的百分比表示。其值应符合表1规定。 镀膜增重百分比 粒度 增重（%） 粒度 增重（%） 粒度 增重（%） 16/18 0.10-0.20 45/50 0.40-0.80 140/170 1.4-2.8 18/20 0.12-0.24 50/60 0.50-1.0 170/200 1.6-3.2 20/25 0.15-0.30 60/70 0.60-1.2 200/230 1.8-3.6 25/30 0.18-0.36 70/80 0.70-1.4 230/270 2.1-4.2 30/35 0.22-0.44 80/100 0.80-1.6 270/325 2.4-4.8 35/40 0.27-0.54 100/120 1.0-2.0 325/400 2.8-5.0 40/45 0.33-0.66 120/140 1.2-2.4 ／ ／ 钛膜与金刚石结合强度 镀钛金刚石在氩气保护条件下，经900℃加热和一定程度的的磨擦和撞击后，镀层发生明显脱落现象的颗粒不应超过5%。 冲击韧性 镀钛金刚石的冲击韧性（TI）和热冲击韧性（TTI）按对应粒度和牌号的金刚石进行检测，其值应符合JB/T 7989-2012规定的要求。 试验方法 环境条件 所有涉及称量和筛分的检测环境均要求温度：20℃～25℃，相对湿度：45%～55%；样品在称量和筛分检测前应在此环境中放置30min以上。 外观检查 检查20/25及以粗粒度镀钛金刚石应使用不低于10倍的显微镜；检查30/35-120/140粒度的镀钛金刚石应使用不低于20倍的显微镜；检查140/170及以细粒度的镀钛金刚石应使用不低于40倍的显微镜。 用不锈钢勺从同一批次的不同包装（或同一包装的不同部位）随机抽取三份样品，每份不少于100粒，倒在载玻片上震散，随机置于实物显微镜下观察比较颗粒大小、晶体形状和表面色泽。不存在粒度混批现象视为粒度均匀一致；粒度均匀性检查产生疑问时，可按GB/6406规定的方法检查，该粒度的上限筛筛上物或下限筛筛下物超标的视为粒度不一致，否则视为粒度均匀一致。不存在牌号混批现象视为晶形均匀一致；晶