汽化冷却烟道安装方案.docVIP

唐山港陆钢铁有限公司 新区炼钢工程150t转炉技术改造工程 汽化冷却烟道安装方案 编制： 审核： 批准: 中国二十二冶集团机电三分公司 2011年4月  目 录 一、 工程概况 3 二、 编制依据 5 三、 准备工作 6 1. 场地准备 6 2. 技术准备 6 3. 机具准备 6 4. 设备验收 6 四、 安装流程及方法 6 （一） 6 （二） 7 1. 中Ⅰ段烟道安装 7 2. 可移动段烟道、炉口固定段安装 9 3. 中Ⅱ段烟道安装 10 4. 中Ⅲ段烟道与末段烟道安装 11 5. 移动小车安装 11 6. 烟道调整 12 7. 活动烟罩安装 12 （三） 12 五、 安全保证措施 13 六、 质量保证措施 15 七、 2600t.m塔吊性能表 18 工程概况 唐山港陆钢铁有限公司新区炼钢项目150t转炉技术改造工程共有2台150t转炉，本方案为炼钢车间转炉跨一台转炉汽化冷却烟道安装而编制。该烟道位于F-G列7-8线，标高为+15.590m至+55m空间内，由活动烟罩、炉口固定段烟道、可移动段烟道、带制动装置的非金属补偿器、中Ⅰ段烟道、中Ⅱ段烟道和中Ⅲ段烟道、末段烟道及部分附属设备组成。各部分具体重量如下表所示： 序号 名 称 部 件 重 量kg/单台 直 径mm 1 活动烟罩 组合件 7375 5300 2 炉口固定段烟道 组合件 10955 3700 3 可移动段烟道 组合件 23900 2700 4 中Ⅰ段烟道 组合件 20030 4340 5 中Ⅱ段烟道 组合件 19160 2700 6 中Ⅲ段烟道 组合件 13220 2700 7 末段烟道 组合件 13220 2700 各段烟罩整体布置示意图见图一；可移动段和中Ⅰ段之间采用非金属补偿器连接；其他烟道之间采用法兰连接方式。 根据现场金属结构安装进度，综合考虑现场起重设备的吊装能力，和分段管道对接的难易程度，中Ⅰ段烟道的吊装是整个安装工作中的难点，安装位置倾斜，难度太大，存在很大的危险性，故烟道采用分段吊装的方式。 图一 编制依据 唐山港陆钢铁有限公司新区炼钢工程车间工艺平面布置图。 《炼钢机械设备安装工程施工及验收规范 》GB50403-2007 汽化冷却烟道设备图纸15B10302DR909—2。 特种设备安全监察规程。 2600t·m塔吊性能表 准备工作 场地准备 选择炼钢车间精炼跨4-5线位置进行烟道及其附属设备的卸车。 加料跨由1线进到安装现场的设备运输通道应畅通。 转炉跨+50m层以下平台钢结构施工完成，并经监理验收合格。 F-G列7-9线+50m平台以上横梁及柱间支撑暂不能安装，7-9线炉子跨屋面暂不能安装。 技术准备 编制安装方案并报监理审核。 设备验收合格后，报监理审核。 认真研究设备安装图纸，并结合炼钢车间工艺平面布置图，辨清各部件的安装位置和方向。 各层中心线、标高点敷设完毕。 机具准备 根据现场实际施工情况准备吊装机具，见后表。 设备验收 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。 机电设备应外观无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 开箱检查应有建设单位、监理单位、施工单位和设备制造厂方人员参加，并做记录经检查人员签字后保存。 设备技术文件应齐全。 安装流程及方法 烟道安装流程 烟道安装方法 中Ⅰ段烟道安装 中Ⅰ段探伤合格后，打开运输支持，用2600t·m吊吊起烟道向炉子跨移动，吊到1#位置，见图2。 图2 利用出钢跨2600t·m塔吊中Ⅰ段吊到安装位置，在+33.75m平台F位置利用事先放好的2台20t倒链将中Ⅰ段临时固定，然后基本找正中Ⅰ段烟道，并用正式支撑固定，将塔吊钩头摘下。 1.1钢丝绳选择： 受力分析： P1+P2=20030kg P1=13961kg P1=2P2 P2=6069kg 此时塔吊最大其重量为43t，满足要求。为保险起见，用事先设好的2台20t倒链挂在烟道上辅助拉紧。 对钢丝绳进行受力分析，受力图如下： 由钢丝绳受力图可知：2Scos30°= P S1=P1/2=6980kg S2=P2=6069kg 根据公式：S=∑S1*Ψ/K≥F S:钢丝绳许用拉力; ∑S1:钢丝绳总和破断拉力; Ψ:钢丝绳的折减系数 取Ψ=0.82 K:安全系数 取K=6