铝线及CP送丝装置设计与典型零件数控加工(毕业论文+全套CAD图纸)(答辩通过).doc

目录 前 言………………………………………………………………………… （1）））） §1.3、本机要达到的经济指标及社会、经济效益…………………………（5） §1.4、本机主要创新点……………………………………………………… （） §1.5、本机产品生产工艺流程及装配仿真图………………………………（6） 铝线及CP送丝装置参照设计……………………………………（7）……………………（7）………………………………………………………（）（））） §3.2、 零件数控加工工艺分析…………………………………………（31））））） 小结……………………………………………………………………………（41） ） ））） 言 毕业设计是我们在学校里面做的最后一个实践环节，它是理论与实践相连接的纽带。毕业设计是我们在学习基础及专业理论课后进行的，是对我们三年所学知识的一次综合应用，同时也有助于我们更好的吸收和消化各门理论课程，并真正做到活学活用知识的一次尝试演习。因此本次设计是对我们三年所学知识的反馈和总结。我的毕业设计课题是：对铝电解电容器引线高效焊接机中的铝线及CP送丝装置结构进行参照设计,并对其中的典型零件进行数控加工. 本次毕业设计综合了机械设计、数控加工工艺、数控编程及三维造型等知识，应用CAD、CAM软件对对铝电解电容器引线高效焊接机中的铝线及CP送丝装置结构进行参照设计,并对其中的典型零件进行数控加工工艺分析及数控编程，最后加工出零件。这也是我在苏州市光机电平台顶岗实习的基本工作，在这段工学结合，理论与实际相结合的工作中，使我从实际操作能力，分析和解决问题的能力，到设计计算、计算机辅助设计、制造和应用并熟悉查阅资料方面的能力得到全面的提高，为今后参加工作打下坚实的基础。 计算机科学技术广泛应用于机械、模具设计及制造等领域。由于市场竞争的加剧，用户对产品的质量，价格，供货时间，服务的要求越来越高，因此必须采用先进的设计和制造技术。在这种背景下，CAD/CAM技术越来越频繁地应用于机械行业。我的毕业设计所用的CAD/CAM软件有：PRO/E，MASTER CAM。铝电解电容器引线高效焊接机是采用PRO/E进行整机设计，并进行仿真，进行必要的分析。 在竞争日趋激烈的今天，随着中国逐渐成为世界制造中心，传统的加工方法必然会大量淘汰，先进的制造技术取而代之。计算机辅助制造（CAM）是计算机在制造领域应用的典型体现。Master CAM软件CAD系统进行数据交换，企业应用相当广泛。 本次毕业设计是运用Master CAM软件进行自动编程并且进行数控。在加工这一环节，主要是编制数控加工工艺，熟悉常用的刀具如铣刀，钻头，镗刀等等，并且对刀具进行参数设置，懂得走刀路线，比较合理选择切削用量（切削速度、进给量、背吃刀量），在做好以上步骤之后进行仿真模拟加工，生成NC代码最后实际加工。 从2002年到200年，全球铝电解电容器市场销售额平均每年增长7%。根据信息中心的数据，2004年我国铝电解电容器的产量达700亿只，占全球总产量约40%，销售额约为70亿元人民币。由于PC产品和DVD视频等AV产品在家庭中的普及，其主板、显示器、电源上用铝电解电容器的需求量会越来越大，并且随着科学技术的发展，铝电解电容器的应用领域也在不断的拓宽。可以预见，铝电解电容器的生产在今后相当长的时间内不仅不会萎缩，而将具有更强的生命力和更广阔的发展空间。二、研究本机将提高张家港市及其周边地区电容器引线生产的竞争能力，推进本地区的产业结构调整 张家港及其周边地区有华虹电子、华圣电子、华娅电子、全荣电子、建云电子、季声电子、新峰电子等几十家有一定规模的电容器引线生产企业，共有各类引线焊接机2000台左右，其中张家港市的电容器引线焊接机有600台左右，江阴有大约300台，南通大约有700台，无锡大约有300台。在这些设备中，大部分为80～90年代生产的落后引线焊接机。这些设备由于生产效率低、产品有毛刺等问题，制约了企业的发展。 由于本机的技术先进性，大大提高了设备的工作效率和产品质量，在设备投入增加不到10%、效率提高1倍的情况下，将大大降低引线的生产成本，据初步测算可降低成本20%左右。在同等生产规模的前提下，采用本设备可减少40%以上的设备投入，同时由于产品质量的提高，大大提高了这些企业的市场竞争力。 本机的研究是对电容器系列生产设备研发的宏大计划中的一个重要部分，随着本项目和其它电容器生产设备的研发和产业化，必将形成国内电容器生产行业更为先进的产业链，提升张家港市及其周边地区电容器行业的技术水平和生产能力，推进产业结构的调整。 三、研究本机现有起点科技水平及已存在的知识产权情况 本机研发团队已经对电容器生产的相关设备作了大量的研究，并针对本项目进行了许多前