造价师技术与计量(安装)第11讲.docVIP

CO土木在线执业考试资料目录索引考纲要求：重要结构零件经调质处理后 , 不仅能保持较高的强度 , 而且塑性、韧性更能显著改善 , 这种热处理工艺为 ( ) 。 A. 退火处理 B. 高温回火 C. 淬火处理 D. 正火处理 答案：B 解题思路：这道题的考点是高温回火是将钢件加热到500~700℃回火，即调质处理，因此可获得较高的力学性能，如高强度、弹性极限和较高的韧性。主要用于重要结构零件。钢经调质处理后不仅强度较高，而且塑性韧性更显著超过正火处理的情况。 对于气焊焊口，通常采用的热处理方法为（ ）。 A.正火处理 B．高温回火 C.正火加高温回火 D.去应力退火 C 第三节 吹扫、清洗、脱脂、钝化和预膜 一、吹扫 工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有： 不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。 管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。 吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。 吹扫前应设置禁区。 管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。 （一）空气吹扫 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间歇性吹扫；吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 吹扫忌油管道时，应使用不含油的压缩空气。 空气吹扫的检验方法，是在吹扫管道的排气口，设有白布或涂有白油漆的靶板检查，5min内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。 （二）蒸汽吹扫 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道，非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题，所以不适用蒸汽吹扫。 蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 蒸汽吹扫前应先进行暖管，并及时排水，检查管道热位移情况。 蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫，如此反复一般不少于3次。 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查，靶板放置在蒸汽出口处，靶板无脏物为合格。 二、清洗 1．水清洗 （1）工艺管道和设备中凡转运或存储液体介质的管道和设备，一般设计要求要进行水冲洗。 （2）冲洗管道应使用洁净的水，对奥氏体不锈钢管道，水中的氯离子含量不得超过 25×10-6。 （3）管道内冲洗水的流速不应小于1.5m/s。 （4）管道水冲洗时，排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。 （5）排放水应引入指定地点，排水时不得形成负压。 （6）水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口侧一致为合格。 （7）管道经清洗合格后暂不运行时，应将水排尽，并及时吹干。 2．油清洗 （1）油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油等管道系统的清洗。 （2）润滑、密封及控制油管道，应在机械清扫及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油清洗；不锈钢管道用蒸汽吹净后进行油清洗。 （3）油清洗是采用系统内循环的方法进行，并及时清洗和更换滤芯。清洗后用过滤网检查，过滤网上污物不超过规定的标准为合格。 （4）在油清洗回路中，当有节流阀或减压阀时，应将其调整到最大的开启度。 3．酸洗 在安装施工中，对设备和管道内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗，如液压、润滑管道的除锈应采用酸洗法。 （1）常用的酸洗液为盐酸（或硫酸）加上一定量表面活性剂组成。 （2）蒸汽及循环水管道的化学清洗，应按专门规范或设计文件的规定进行。 （3）管道的酸洗应尽量在管道配置完成后，已具备冲洗条件后进行，对涂有油漆的管子，在酸洗前应把油漆除净；若内壁有明显的油斑时，酸洗前应将管道进行脱脂处理。 （4）油库或液压站的管道宜采用槽式酸洗法；从油库或液压站至使用点或工作缸的管道，可采用循环酸洗法。 （5）循环酸洗法时，组成回路的管道长度，可根据管径、管压和实际情况确定，但不宜超过300m；回路的构成，应使所有管道的内壁全部能接触酸液。 （6）循环酸洗回路中，应在最高部位设排气点。酸洗前应将管道内的空气排尽。管道最低处应设在排空点，在酸洗完成后，应将溶液排净。 （7）酸洗时，应保持酸液的浓度及温度。 （8）采用系统循环法酸洗时，一般工序应为：试漏――脱脂――冲洗－－酸洗－－中和――钝化－－冲洗－－干燥――涂油和复位。 （9）酸洗时可采用脱脂、酸洗、中和、钝化四个工序合一的清洗液（四合一清洗液）进行管道清洗。 （10）液压、