仪表常见故障分析与处理.doc

连铸泄水阀常见故障及调试 故 障 现 象 产生故障的原因 阀不动作 无信号，无气源 气源总管泄漏 气源总管阻塞 无信号，有气源 调节器故障 信号管线漏 调节阀膜片或活塞密封环漏 定位器波纹管漏 定位器有气源，无信号 过滤器堵塞 减压阀故障 管道、接头处渗漏或堵塞 定位器有气源，但没有输出 定位器中放大器的恒节流孔堵塞 压缩空气中有水分，聚积于放大器球阀处 不信号，仍不动作 由于温度应力或阀芯变形或阀芯结垢，阀芯与卡死 阀芯脱落（销子断了） 阀杆弯曲变形 执行机构故障 阀动作不稳定 气源压力经常变化 气源管线容量太小 减压阀故障 信号压力不稳 控制系统的时间常数（ T=RC ）不适当 调节器故障 阀动作不稳定 定位器中放大器球阀受微粒 或垃圾等磨损，使球阀关不严，耗气量特别增大时会产生输出振荡 气源信号压力一定，但调节 定位器中放大器的喷嘴、挡板不平行，挡板盖不住喷嘴 输出管线漏气 执行机构刚性太小，流体差压太大，推力不足造成 阀杆摩擦力太大 泄水阀西门子智能阀门定位器的调试 1．1 外观及连线检查 a、检查西门子智能阀门定位器及其测量附件（气源管路、减压阀等）的外观是否完好无损； b. 检查接线是否牢固，信号输入输出正常，端子绝缘良好，参数设置正确。 c. 用万用表测量4-20mADC信号正常。 2.1调试 角角行程执行机构的自动初始化 通过正确调整角度，能移动执行机构，离开中心位置，开始自动初始化： 下按方式键 超过5 秒，进入组态方式。 用减号键调整参数到“turn”； 用减号键短按方式键切换到第二参数。第二参数自动设在90； 用方式键切换到下显示： 下按键超过5 秒，初始化开始。 下列显示出现时，初始化完成： 在你短按方式键 后，下列显示出现，下按方式键 超过5 秒，退出组态方式。大约5 秒后，软件版本显示。当你松开方式键，单元处于手动方式。 角行程执行机构手动初始化 行程执行机构初始化准备，通过手动驱动保证遍及全部行程，该行程显示的电位器设定处于允许的P5.0 到P95.5 范围之间； 下按方式键 超过5 秒，进入组态方式。 用减少键（－）调整参数YFCT 改变； 短按方式键 ，切换到第二参数。 用方式键切换到下显示： 下按键超过5 秒，初始化开始。 下列显示出现时，初始化完成： 在你短按方式键 后，下列显示出现，下按方式键 超过5 秒，退出组态方式。大约5 秒后，软件版本显示。当你松开方式键，单元处于手动方式。 3.1故障诊断及检修 TBM氧变送器有丰富的自诊断功能，可对各种可能出现的故障在主显示窗中给出诊断信息，其内容和处理方法详见下表。 诊断显示 故障描述（症状） 原因 正确作法 SIPART PS2 停在RUN1 · 初始化从最后停止开始 · 最大反应时间一分钟，无等待 · 网络压力没连上或太低 · 最多一分钟，需要等待时间 · 不要从最终停时开始初始化 · 确认网络压力 SIPART PS2 停在RUN2 · 传送速率选择器和参数2（YAGL）与真实冲程不相符 · 杆上冲程设定不正确 · 压电阀没有切换 · 检查设置 · 检查杆的冲程设置 SIPART PS2 停在RUN3 · 执行机构定位时间太长 · 完全打开限流器和／或调整压力PZ（1）到允许最高值 · 使用升压器 SIPART PS2 停在RUN5，没达到FINISH（等待时间＞5min） · 定位器，执行机构、配件装配的 操作 · 直行程执行机构：检查耦合轮双头螺栓安装 · 角行程执行机构： 检查杆在定位器轴上的安装 · 校正执行器与配件间的其它安装 SIPART PS2 显示屏上CPU 测试闪烁（每2 秒） 压电阀不切换 · 阀支管中有水（由湿压缩空气产生） · 初期，可用干空气分步操作校正（必要时在50～70℃温度柜 中） · 其它方法：在西门子服务中心修正 执行机构在自动或手动方式不能移动或只在一个方向移动 ·阀的支管含水 压电阀不切换（手动方式按压（＋）（－）键时无轻微咔哒声 · 盖板和阀支管之间螺钉不紧或盖卡住 · 阀支管脏（充满颗粒） · 来自强振动连续受力的磨损产生电路板或阀支管之间接点上有沉积物 · 拧紧螺钉或将卡住处放松 · 在西门子服务中心修理，或用带有过滤器的新装置，（过滤 器可置换或可清洗） · 用乙醇清洗接点表面：当需要阀支管接点弹簧背面有空隙时 执行器不能移动 ·压缩空气＜1.4bar · 调整进口压缩空气1.4bar 压电阀不能切换（虽然在用手动方式按（＋）（－）键时可听到柔软的咔哒声） · 限制器向下关闭（螺钉在右端停