发展节能环保型短流程工艺+实现产业升级——水平连铸法工艺在高精度铜带生产中的应用.pdfVIP

2010年中国铜：tjn-r-技术创新及产业升级大会 67 发展节能环保型短流程工艺 实现产业升级 ——水平连铸法工艺在高精度铜带生产中的应用 王生 宣夕文温道训 (安徽鑫科新材料股份有限公司 安徽芜湖241006) 1前言 铜及铜合金板带材是重要的铜加工产品，占世界铜加工总量的35％。近十年来， 世界经济的发展，特别是以中国为代表的新兴发展中国家，国民经济高速发展，带动 了铜及铜合金板带材需求量。 铜及铜合金带材广泛应用于电子、电气、轻工、仪器仪表等各个领域，特别是随 着电子信息产业的高速发展，铜及铜合金板带材消费量呈逐年上升的趋势，是目前所 有加工材中，最具活力的高技术、高附加值产品。产品主要用于制造电连接器用接插 件、集成电路引线框架、汽车水箱散热管片、汽车端子、同轴电缆、干式变压器和电 子开关领域，形成了以纯铜、黄铜、引线框架用高铜合金、锡磷青铜、锌白铜为代表 的高精板带材合金系列。 随着我国国民经济的快速发展，对铜及铜合金带材的需求量越来越大，质量要求 也越来越高，尤其是特殊的复杂铜合金带材，如各种牌号的锌白铜带材、锡磷青铜带 材，国家每年需要花费大量的外汇从欧、美、日等国家或地区进口，以满足国防和民 用的需要。 目前，国内冷加工设备和技术均能满足锌白铜带材等合金带材的生产，缺少能稳 定生产高质量带坯的连铸技术，因此成功运用精度高、技术水平与国外先进水平相媲 美的连铸工艺技术，是铜加工技术发展的关键。 安徽鑫科新材料股份有限公司是中国大型铜加工企业之一，国家级火炬计划重点 高新技术企业，“产学研联合示范企业”，是国内铜加工行业首家上市公司。多年来， 公司一直致力于铜合金带材水平连铸工艺技术研究，目前采用这种技术已经可以生产 C7701等合金，其产品性能指标可以达到或接近国外先进水平，产品部分替代进口。公 司高端产品已出口到美国、东南亚、台湾等地，主要用于电子、通讯等领域。 2水平连铸法工艺在实践中的运用 随着生产技术的不断创新，设备不断更新改造，精密铜板带的生产技术达到很高 的水平。所谓高精度合金是指具有均匀物理性能的合金，其化学成分准确、合金不含 68 发展节能环保型短流程工艺 实现产业升级 夹杂、组织状态均匀和高的制作精度。其具有高质量、高精度和大卷重的特性。 下面结合我公司生产实践中的锡磷青铜和锌白铜的工艺对水平连铸一冷轧法生产 高精带材的工艺特点进行探索和总结。 2．1生产工艺流程 生产工艺流程是从铸坯到产品所经过的一系列工序，每种产品都要根据合金的、 品种、类型和技术要求，合理地选择工艺方法。制定生产流程的原则是：节能、高效、 环保和保质。现结合运用水平连铸一冷轧法生的锡磷青铜和锌白铜的工艺阐述该生产 工艺的关键问题。 2．1．1生产工艺 锡磷青铜常用的工艺流程见图1。 原料分选一配料一熔炼一铸造一均匀化退火一铣面一冷轧开坯一退火(罩式炉)一中轧 一剪边一退火(罩式炉)一预精轧一退火(连续炉)一精轧一低温退火(罩式炉)一清洗一矫直 一剪切一包装 图1锡磷青铜工艺流程图 在水平连续铸造工艺中如何控制和保证铸坯质量是确保产品质量的关键。在锡磷 青铜铸造工艺中尽量减少偏析，根据反偏析形成机理，在工艺控制中就是要尽量使铸 坯表面的冷却强度趋于均匀一致，在铸坯表面上所显现的结晶线要尽量使之平直。随 着铸造技术的提高，铸坯的偏析得到控制，偏锡量大大减少，因此其工艺流程中可以 取消均匀化退火，以缩短流程，节约能耗。该工艺要求铸坯在原料选择方面要严格把 关，避免有害元素Pb、灿、Si和Fe等元素及不明合金废料的混入。 锌白铜的生产工艺流程见图2。 原料分选一配料一熔炼一铸造一铣面一冷轧开坯一剪边一退火(罩式炉)一精轧一退火一 精轧一成品退火一清洗一矫直一剪切一包装 图2锌白铜的生产工艺流程 在制定锌白铜的工艺时要充分考虑该合金塑性好的特点，其冷轧加工率可达到 90％以上，可以节省中间退火的次数。 2．1．2水平连续铸造 带坯水平连铸机列由熔炼炉、带有石墨结晶器的保温炉、二次冷却装置、带坯牵 引机构、液压剪及卷取机等组成。 2．1．2．1熔炼