3 竣工检查记录表(质量组).docVIP

3 质量工艺组 序号 检查项目 检查内容及要求 检查结果 一 土建部分 1 质量验评 建设质量抽查结果是否符合实际情况 2 砼强度及观感质量 核查主要结构的砼强度资料：砼试块强度验收是否合格，土建试验室资质证明，砼强度试验报告真实性；砼表面是否平整光滑，模板固定螺栓的处理美观并防腐，砼洁净无污染，无破损无裂纹无麻面，色泽均匀一致 3 内外墙面地面屋面（包括弹涂面层、块料面层） 不漏水、不渗水、无裂缝，阴阳角方正按≤4mm考核，平整度应满足标准：安装规范、牢固，接缝均匀平整顺直，色泽均匀，完整无损，洁净无污染，不积水，不均匀沉降应在允许超标量范围 弹涂面层：花纹应美观，表面平整光洁，色泽均匀； 水泥砂浆地面：表面光平，平整度按≤4mm考核，表面无污染 现浇水磨石地面：表面无砂眼无麻纹，石粒密实均匀，分格条牢固、顺直、清晰，平整度按≤3mm考核 块料面层：无空鼓、无脱落，图案完整美观，一般块料平整度按≤３mm，高级块料平整度按≤2mm 屋面：坡度正确，防水层无破损，水落管符合施工规范 4 吊顶 平整美观，支架牢固 5 门窗 开/关灵活、密封好不变形，附件齐全完好，与墙体无裂缝、无空鼓、不漏风 6 扶手栏杆 接头焊接牢固，焊缝表面光滑，踢脚板应齐全，安装平整美观 7 沟（洞）盖板及墙面、楼面孔洞修补 盖板无破损，盖合后平整，孔洞修补整齐美观 8 无施工遗留物及建筑垃圾 全厂范围内进行检查 9 建筑物的水电暖消防设施 设施齐全、功能良好、操作方便，管道和阀门无漏点，电器设施安全接地正确良好 10 钢结构 无明显的变形、损伤，无锈蚀，清洁干净无污染，面层油漆符合设计要求，高强度螺栓符合设计和规程要求，高强度螺栓摩擦面符合设计和规程要求 11 烟囱、水塔 观感应顺直流畅，水塔无渗点，水塔无漏点 12 设备基础 棱角分明、顺直，大面垂直度按≤ 4mm考核，直埋螺栓超差量应在允许范围内 13 地下结构 无渗点，无漏点 14 厂区道路 砼路面应符合规定、规范，砼路变形缝符合规定，路牙完整无损、顺直、平整，排水通畅 15 沉降观测 重要建、构筑物沉降观测记录符合设计要求。 二 安装部分 1 质量验评 安装质量抽查结果是否符合实际情况 2 质量检验 主要‘阶段质量’情况，受监焊口一次合格率 3 安装通用 3.1 观感质量 工艺美观、规范，安装规范、牢固，物见本色洁净无污染，完整无损、配件齐全 3.2 严密性 渗点较少，无漏点 3.3 油漆 符合规程规范要求，油漆色泽一致，均匀、无流痕、无皱纹、无气泡、无脱落、无污染、无返锈，颜色符合设计要求 3.4 焊接 焊缝尺寸符合要求，焊缝平滑，无漏焊、焊瘤和变形 3.5 保温 保温符合规程、规范要求，保温平整规范，无损坏、脱落；金属外壳保温层的环向搭口方向正确，金属外壳保温层罩壳搭接符合要求，金属外壳保温层轴向咬口符合要求；抹面层的棱角平直无裂纹 3.6 挂牌及标示 挂牌齐全，标字规范正确、字迹清晰，字迹不褪色，系挂牢固，方式规范统一；设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范 3.7 室温 符合设计要求 3.8 无施工遗留物 现场整洁，无施工遗留物，无污染 3.9 文明生产 生产区无积水或积油或积灰，物见本色，无垃圾或卫生死角，物品堆放整齐并实施定置管理，门窗明净，柜（箱）门关闭严密 运行记录齐全，书写规范，记述清楚，记录真实 4 热动、化水、消防、暖通 4.1 轴承振动和轴承温度 符合规程、规范要求 4.2 汽轮发电机转子安装 转子找中心时联轴器连接前后圆周晃动变化值符合要求 4.3 汽轮机组润滑油系统 清洁度符合规范要求，翻瓦检查时轴瓦轴颈无杂物，无磨损 4.4 汽轮机组抗燃油系统 抗燃油系统清洁，调节保安系统动作灵敏 4.5 吹管 铝板冲击痕粒度0.8mm的点数符合规范要求 4.6 管道 管道间距应符合规范，施工单位布置的小管道，走向应合理，便于巡视、操作、检修 4.7 支吊架 安装规范牢固、膨胀自由，吊杆受力应符合设计，支吊架弹簧受力应均匀 4.8 阀门 安装规范、符合设计要求，成排安装的尺寸一致 5 电气、热控 5.1 通用要求 相色正确、齐全、显目、不脱落，安装规范、牢固、工艺美观，接地规范、正确、美观、齐全 5.2 变压器 油坑排油畅通无积水、卵石合格，户外控制和端子箱的门严密接地（特殊要求）；变压器中性点用两根接地线与接地网不同地点连接 5.3 电动机 电缆保护管，应符合规范规定：与接线盒在同一侧，保护管的高度符合规定，直径及弯曲半径符合规定。电缆软护管接头完好，接线