亚麻短纤维摩擦包芯纺纱工艺地研究.pdfVIP

全国纺织新材料新产品新技术应用研讨会 亚麻短纤维摩擦包芯纺纱工艺的研究 薛少林 曹宜英 (西安工程科技学院) 摘要：以亚麻短纤维为包覆纤维，涤纶短纤维为芯纱纺制摩擦纺包芯纱，通过三因子二次通用旋转组合实 验研究摩擦辊转速、纺纱速度以及芯纱比例这三个主要工艺参数对纱线性能的影响，并分析得到纺制亚麻 短纤维摩擦纺包芯纱的较佳工艺范围。 关键词：亚麻短纤维；摩擦纺纱；包芯纱；通用旋转实验；工艺参数 l 引言 亚麻短纤维具有亚麻纤维的优良性能，而且价格较低，因此近年来，对亚麻短纤维产品的开发逐渐多 了起来。亚麻短纤维产品的开发在传统的环锭纺纱系统上及转杯纺纱系统上较多，而在摩擦纺上较少，特 别是对摩擦纺纱工艺参数的系统分析优化较少。本文在DREF—I型摩擦纺纱机上，以纯亚麻短纤维为包 覆纤维，涤纶短纤维为芯纱，通过三因子二次通用旋转实验，对三个主要工艺参数进行了系统的分析研究。 结果分析，而p36．9tex纱仅给出了得到的结果。 2 回归实验 、一 2．1 实验安排 纺纱特数为98．4tex。实验以芯纱比例、纺纱速度和摩擦辊转速为因子，根据DREF一Ⅲ型摩擦纺纱机 的工艺要求和纱线性能的要求选取各因子上下限如表1。 表1 因子的上下限 摩擦辊转速r／min 纺纱速度m／rain 芯纱比例／％ 上限z2j 4000 190 75 下限zlj 2000 110 45 根据二次通用旋转组合设计参数表得r=1．682，由zoj=塾专刍，△j=刍寻刍，计算零水平和变化区 间以及编制因子水平的编码表如表2。 表2零水平、变化区间及因子编码表 变量设计水平(r一1．682) 变量 零水平 变化 一r 一1 O +1 -4-r X。一摩擦辊转速 3000 595 2000 2405 3000 3595 4000 x。一纺纱速度 150 24 110 126 150 190 X。一芯纱比例 60 9 45 5l 60 174 69 2．2实验参数确定 摩擦纺纱机分梳辊梳理纤维时，容易梳直前弯钩纤维，后弯钩纤维被梳直比较困难，纤维未被梳直，相 当于有效长度缩短，对成纱质量不利，因此，喂人品均采用二并熟条，以使大部分纤维以前弯钩形式进入分 梳辊。 实验中第一牵伸区喂人品为涤纶二并熟条，条子定量为2．569／m；第二牵伸区喂人品为亚麻短纤维 二并熟条，条子定量为69／m，喂入三根，第二牵伸区喂入总定量为189／m。计算得实际对应的各工艺参数 ·417· 全国纺织新材料新产品新技术应用研讨会 如表3。 表3 实验计划表及实验参数 实验号 X0 XI X2 X3 XlX2XIXSX2X3X12 xz2 x32 XI X2 X3 Vl V2 1 l 1 1 l 1 l l 1 l 1 3595174 69 4．62O．29 2 1 1 1 —1 1 -1 —1 l 1 1 3595174 S1 3．4l 0．47 3 1 l 一1 1 —1 1 —1 l 1 1 3595126 69 3．340．21 4 l l —l 一1 —1 —1 1 1 1 1 3595126 51 2．470．34 S 1 一l l