#3、4机组滑参数停机、停炉快速冷却技术方案.docVIP

#3、4机组滑参数停机、停炉快速冷却技术方案 在机组故障情况下或机组大小修停机后，为使锅炉快速冷却达到放水条件和汽轮机快速冷却达到揭缸条件，缩短机组检修和消缺时间，特制订机组快速冷却技术措施： 1、机组采用滑参数停机方式，在机组负荷降至60MW时，对应主蒸汽压力控制在4.5-5.0MPa，主汽温度控制在450-460后，此时燃烧器运行方式为三、四层给粉机全停，一、二层给粉机投入运行。继续降负荷至55MW，投入对角两支大油枪稳燃（小油量点火装置故障情况下或烧完煤粉停炉），继续降压、降温、降负荷，负荷降至“零”时，主汽压力控制在3.0MPa，主汽温度控制在300-320，然后打闸停机。滑参数停机过程中，降压速度控制在0.05 MPa/min，降温速度控制在1.5/min。时间1.5-2.0h 2、如炉侧承压部件泄露需停机消缺，技术措施如下： 2.1将锅炉汽包水位上至250-300mm，给水泵继续运行，炉侧开启定排门和汽包事故放水门放水，锅炉上水流量保持在50-60t/h对锅炉大量换水，换水期间始终保持汽包水位在250-300mm，监视汽包上下壁温差40℃，否则应减少换水量和减缓给水温度降低速率。 2.2机组滑参数停机期间，机侧按规程逐步降低除氧器水温，机组打闸停机后进一步降低除氧器水温至80-100，通过较低温度的给水对锅炉大量换水，缩短锅炉冷却时间。 2.3通过大量换水将汽包壁温降至