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化学镀Ni-Mo.P合金工艺条件研究
王森林n’2’,吴辉煌“’
1.厦门大学化学系,厦门,361005
2.华侨大学材料科学与工程学院,泉州,362001
摘要:通过对比实验,选择乳酸为主络合剂,柠檬酸盐为辅助络合剂的碱性体系中化学镀
Ni-Mo-P合金,具有沉积速度快,镀液稳定性好等特点。研究了镀液中钼酸根离子浓度对沉
积速度的影响。
关键词:化学镀.Ni.Mo-P合金,工艺条件
化学镀,又称为无电解镀镍,是在金属盐和还原剂共存的溶液中靠自催化作用而在金属
表面沉积出金属镀层的成膜技术。它具有沉积均匀,不耗电等电镀不可比拟的优点。化学镀
Ni—Mo
P合金是在二元Ni
P合金基础上发展的一种镀层,通过引入铝等高熔点金属,所得
镀层的热稳定性和耐腐蚀性比Ni.P合金好,同时镀液中引入钼酸根离子起到稳定镀液的作
用,这些已为Mendoza,O.等人“’和Lee
Sheng-long等人“’的研究所证明。钼酸根离子还原
电位很负,对基体有毒害作用,因此络合剂的选择很重要。本研究通过对比实验,选择乳酸
为主络合剂,柠檬酸盐为辅助络合剂,该镀液体系具有沉积速度快,镀液稳定性好等优点。
1.实验部分
1.1Ni.Mo-P合金镀层的制备
实验所用镀液组成及操作条件见表1,镀液用分析纯试剂和蒸馏水配制,pH用NaOH
调节.镀覆基体为2.0cm·3.0em*0.3em的低碳钢片。试样经打磨,除油,酸洗,活化后再进行化学
镀.
表1,化学镀Ni.Mo-P合金镀液组成及操作条件
O.1mol/L O.2mol/L
NiS04.6H20 NaH2P02.H20
络合剂 若干
(NH4)6M07024.4H200-0.01mol/L(M06+含量)
pH 9.0 操作温度 909C
载荷量480n2/L
1.2测试方法
采用称重法测量沉积速度o’。
2结果与讨论
2.1主络合剂的选择
为辅助络合剂,其它镀液组成及操作条件同表1。研究了铝酸根离子浓度浓度对沉积速度的
+国家自然科学基金资助课题(批准
一18l一
影响,结果见图1。该镀液的沉积速度不高,而且当(M002D浓度低时,镀液的稳定性差。
本研究选择乳酸为主络台制(用量0.2mol/L),柠檬酸钠为辅助络合剂(用量0.1mol/L),其
它条件同表1,也研究了钼酸根离子浓度对沉积速度的影响,结果见图2。可知该镀液的沉
积速度明显提高。
\{: ~\!、
靠≥ k
一
-^-札l
Fig.2,Effect
on 0n
1,Effect concentration
Fig ofM004。concentration deposition/ate
rate
deposition
3.2辅助络合剂的选择
以乳酸为主络合剂(0.2mol/L),M∥的浓度为0.0015mol/L,其它条件同表1,研究了不
同辅助络合剂对沉积速度,镀液稳定性和镀层质量的影响,结果见表2。
表2,辅助络合剂对沉积速度,镀液稳定性和镀层质量的影响
辅助络合剂 柠檬馥铵 柠檬酸 酒石酸钠 DL-苹果酸柠 檬 酸 柠 檬 酸
(0.1tool/L) (O.1mo//L)
(nlmol/L)(O.1tool/L) (nO啦n
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