高温耐蚀阀门密封面堆焊合金SF－5T的研究和应用.pdfVIP

高温耐蚀阀门密封面堆焊合金 SF一5T的研究及应用 沈阳阀门研究所高清宝黄艰生苏志东于德纯 摘 要 本文阐述j高温耐蚀阀f1密封面堆焊材料的研究方法．并对高台金过渡型焊条大量过渡合金 的I艺方法进行j研究和探索。对新材料的阀门使用性能、理化性能、微观金相组织的研究及阀门 耐蚀阀门密封面的工作使用条件。 关键词：高温耐蚀阀门 密封面堆焊焊条 1前言 低廉，堆焊工艺简单，在中小口径产品上可以冷 随着石化、糍源工业的发展，高温耐蚀阀门 焊，是一种较理想的高温耐蚀阀门密封面堆焊 需要量越来越大。国外这些阀门密封面大部分 材料。 采用钴基司太立(国内牌号HSlll)合金堆焊， 2试验材料与试验方法 国内采用D547Mo焊条堆焊较多。D547M。焊堆焊试验的基体金属为WCB和18—8不 条手工堆焊工艺复杂，价格较高。因此，急需研 究一种代替D547Mo和HSlll钴基合金的新 型高温耐蚀阀门堆焊材料和堆焊工艺。 硅整流焊机。堆焊金属中的C、Si、Mn、Cr、W、 高温耐蚀阀门长期在高温及强腐蚀介质条 Mo、V、B等元素通过焊条药皮过渡。手工电弧 件下工作。因此，密封面新材料的研究工作侧 堆焊为多层焊，密封堆焊层高5mm，加工后为 重于高温耐腐蚀条件下各种性能的试验。试验 3ram。取样化验成分、检查常温和高温硬度， 结果表明，新材料的各种性能指标已达到 反复调整堆焊合金成分，检查阀门各种使用性 D547Mo水平。特别是它的抗腐蚀性能优于能和理化性能。满足各种性能要求之后，进行 D547Mo和HSlll钴基合金的水平，而且价格堆焊工艺性和抗裂性试验和工况运行考核。 表I基体金属与焊丝的化学成分 化学成分(％) 名称 牌号 C si Ma Cr Ni Mo S P 基体 WCB≤D．30≤0．60 ≤1．0 ≤0．50≤050 ≤0．20≤0．045≤0．04 基体 1Crl8Ni9Ti≤O．100．3—0．71．0—20 18～208—10 ≤0．02 ≤0．03 焊芯 mCrl3≤0．150 3—06 0．3—06 12～14 ≤0．03 ≤0．03 3堆焊金属的试验结果分析 堆焊金属的化学成分是铁基c—cr 3．1堆焊金属的化学成分 Mn—B系统加W、Mo、V等强化元素组成。由 ——217—— 于采用HCrl3焊芯，厚药皮碱性手工电弧焊条因素，即堆焊规范在一定范围内变化，堆焊金属 堆焊，大量合金元素C、Si、Mn、Cr、B、W、Mo、V成分也相应的在一定范围内变化，但堆焊金屑 通过熔化焊条药皮翘渡。即堆焊金属的化学成 的使用性能基本不变。经过多次反复调整堆博 分是堆焊基体母材，焊芯和焊条药皮三者电弧 合金成分，进行性能试验，实现了这一基本目 冶金反应的产物。因此，堆焊时工艺规范对堆 标。新材料厂内定名为s卜一5T堆焊合金，化 焊金属的化学成分雨一定的影响。在设计新材 学成分如表2。新材料是做为代替D547Mo和 料的堆焊金属的化学’成分时，充分考虑了这一 HSlll钴基合金两种堆焊金属的成分。 表2 sF一5T、D547Mo和HSlll钴基合金堆焊金属成分 材料 化学成分(％) 硬度 牌号