第十章 钢的化学热处理.ppt

化学热处理的分类和基本过程 钢的渗碳 钢的渗氮 钢的碳氮共渗与软氮化 其他化学热处理 影响分解反应平衡，从而影响碳势 影响碳的扩散速度和渗层深度 影响钢中的组织 升温阶段 用较低碳势 高速渗碳阶段 用高于所需表面碳含量的碳势，时间较长 扩散阶段 碳势降至表面碳含量，时间较短 预冷阶段 温度降至淬火温度 化学分析法 金相法 硬度法 表面硬度偏低 渗碳层深度不足或不均匀 金相组织不合格 渗碳层内氧化 心部硬度偏高或偏低 高硬度和高耐磨性 高的疲劳强度 变形小而规律性强 较好的抗咬合性能 较高的抗蚀性能 表面硬度偏低 心部硬度超差 渗氮时产生金相组织不合格 速度快，时间段，节约电能和气体； 表面形成的白层很薄，甚至没有； 引起的变形小； 易于实现局部氮化； 易于实现均匀氮化； 可适用于各种材料； 节约电能和氨气的消耗； 劳动条件有所改善，不产生污染。 表层残留奥氏体过多 渗层中出现空洞 内氧化 网状化合物 大大提零件的耐磨性和抗咬合、抗擦伤性； 大大提高零件的抗疲劳强度； 提高钢的抗腐蚀能力。 纯铁渗碳层的组织 化合物层， 又称白层 扩散层 3 气体渗碳原理 ① 氨气的分解 反应平衡常数： ② 氮原子的吸收 ③ 氮原子的扩散 氮原子在铁中的扩散系数可表示为： D0